Português Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-02-09 Origem:alimentado
Em fevereiro de 2026, I.C.T enviou sua equipe de engenharia SMT ao Uzbequistão para fornecer suporte técnico no local para um cliente que fabricava placas-mãe para PC usando uma linha de produção Hanwha SMT + DIP totalmente integrada. A visita começou no dia 7 de fevereiro e teve como foco a otimização de processos, estabilização da produção e treinamento prático para a equipe local do cliente, ajudando a garantir uma produção confiável e eficiente de placas-mãe.
O cliente instalou uma solução completa SMT e passante integrada por I.C.T, projetada para montagem estável de placas-mãe de computador de alto volume, onde a precisão de posicionamento, qualidade de soldagem e precisão de inspeção são essenciais.
A linha SMT é alimentada por quatro máquinas Hanwha Pick and Place – DECAN S1 , oferecendo posicionamento de alta velocidade e alta precisão para uma ampla gama de componentes de placa-mãe, incluindo ICs de passo fino e componentes de chip. Durante a visita ao local, os engenheiros da I.C.T otimizaram a configuração do alimentador, os programas de posicionamento e a calibração da máquina, melhorando a estabilidade do posicionamento e a eficiência geral da produção.
Para garantir a qualidade de impressão, a linha utiliza um sistema de alta precisão SPI (Solder Paste Inspection) , que detecta defeitos de impressão como colagem insuficiente, deslocamento ou variação de altura antes da colocação. Após a soldagem por refluxo, um sistema AOI (Automated Optical Inspection) inspeciona as juntas de solda e o posicionamento dos componentes na placa-mãe, melhorando a detecção de defeitos e fortalecendo o controle de qualidade.
Uma de alta precisão impressora de estêncil SMT garante uma deposição consistente de pasta de solda, formando a base de uma montagem estável da placa-mãe. Os engenheiros otimizaram os parâmetros de impressão durante a visita, melhorando a consistência da impressão.
A linha é equipada com forno de 10 refluxos I.C.T- Lyra 733 para processamento térmico controlado e formação estável de juntas de solda. Os engenheiros da I.C.T realizaram o perfil térmico e otimizaram a curva de temperatura com base na estrutura da placa-mãe e nas características da pasta de solda, melhorando a qualidade da solda e a estabilidade do processo.
A linha de produção também inclui uma solução DIP completa para componentes passantes, como conectores e dispositivos de alimentação usados em placas-mãe de PC.
Uma máquina de inserção JUKI automatiza a inserção de componentes através do furo, melhorando a consistência e a eficiência. A máquina de solda por onda garante uma soldagem confiável desses componentes. Durante a visita, os engenheiros do I.C.T otimizaram os parâmetros de inserção e soldagem, resultando em operação estável e juntas de solda limpas.
Além da otimização de equipamentos, os engenheiros da I.C.T forneceram treinamento prático abrangendo operação, manutenção, inspeção e controle de processos de máquinas. Após melhorias, a linha de produção apresentou melhor estabilidade de posicionamento, maior precisão de inspeção e qualidade de soldagem mais consistente, ajudando a reduzir defeitos e manter a produção estável.
Este projeto no Uzbequistão reflete o compromisso da I.C.T em fornecer soluções completas de produção e suporte técnico de longo prazo. Com equipamentos confiáveis e experiência prática em engenharia, a I.C.T continua ajudando os clientes a obter uma fabricação estável e eficiente de placas-mãe para PC, garantindo um desempenho de produção suave e consistente.
