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NPM D3A
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
As máquinas Pick and Place da Panasonic SMT PCB são usadas em fábricas que precisam de posicionamento rápido, montagem precisa e produção SMT estável. O NPM D3A foi projetado para linhas de montagem PCB que produzem placas de controle, placas de potência, placas de comunicação, placas LED, eletrônicos de consumo e produtos relacionados a computadores. Ele usa uma cabeça leve V3A de 16 bicos, câmera de reconhecimento múltiplo e estrutura de quadro forte para suportar velocidade e precisão. A máquina também suporta posicionamento duplo, o que ajuda a linha a lidar com diferentes tarefas de montagem de forma mais independente. Para clientes que precisam de uma máquina automática de seleção e colocação SMT com suporte flexível a componentes, o NPM D3A é uma escolha prática para a fabricação PCB moderna.
Método de posicionamento duplo para posicionamento totalmente independente
Desempenho básico aprimorado para realizar posicionamento de alta velocidade e alta precisão
5M* controle de processo 'APC-5M' para boa produção e operação estável
* 5M: Os elementos variáveis de um local de produção: humano, máquina, material, método e medição
Vários recursos que dispensam habilidades e economizam mão de obra, incluindo alimentador de configuração automática
| Especificação
| Item de especificação | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Dimensões (mm) | Modo de pista dupla: C 50 mm × L 50 mm ~ C 510 mm × L 300 mm Modo de pista única: C 50 mm × L 50 mm ~ C 510 mm × L 590 mm |
| Velocidade máxima da cabeça de posicionamento | 46.000 CPH (0,078 s/chip) 38.000 CPH (0,095 s/chip) |
| Precisão de posicionamento da cabeça de posicionamento (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/chip±30 μm/chip |
| Dimensões do Componente | Chip 0402 ~ L 100 × L 90 × T 28 |
| Número máximo de fornecimento de componentes | 68 |
| Cálculo da largura da fita | 4mm, 8mm |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A máquina pick and place NPM D3A Panasonic pode ser combinada com equipamentos da linha I.C.T completa SMT. Uma linha SMT padrão pode incluir carregador SMT, impressora de estêncil automática, máquina SPI, transportador PCB, montador Panasonic SMT PCB, forno de refluxo, máquina de inspeção AOI, roteador PCB, máquina de limpeza PCBA e descarregador. Essas máquinas trabalham juntas desde o carregamento simples até a impressão da pasta de solda, inspeção da pasta de solda, colocação de componentes, soldagem, inspeção óptica, separação da placa, limpeza e descarga. Para uma máquina PCB Pick and Place para SMT montagem, o processo envolvente é muito importante. Uma boa correspondência de linha ajuda a reduzir o tempo de espera, melhorar o controle de qualidade e facilitar o gerenciamento da produção diária.
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T deu suporte a um cliente no Uzbequistão para uma grande fábrica de produtos eletrônicos. A fábrica foi construída para produzir placas-mãe de computadores, SSDs, produtos relacionados a memória e outros conjuntos eletrônicos. I.C.T juntou-se ao projeto desde o planejamento inicial e continuou durante a instalação, depuração e testes de produção. A linha SMT incluía uma impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía inserção manual, equipamento de inserção de formato ímpar JUKI, soldagem por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Após a produção experimental, o cliente deu feedback positivo sobre a velocidade do serviço, a qualidade do equipamento e o suporte completo da linha de produção da I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T constrói planos de linha SMT em torno das reais necessidades de produção do Cliente. Antes de recomendar equipamentos, nossa equipe verifica o tipo de produto, tamanho PCB, pacote de componentes, volume de produção, layout da oficina, fluxo do operador, método de inspeção e futuras alterações no produto. Isso ajuda a evitar uma linha que parece completa, mas apresenta gargalos ocultos. Para um projeto SMT completo, impressão, colocação, refluxo, inspeção, manuseio e limpeza devem estar conectados perfeitamente. I.C.T ajuda o Cliente a organizar a posição do equipamento, a movimentação do material e a sequência do processo de maneira clara. Isso torna a linha mais fácil de instalar, treinar e melhorar após o início da produção.
| Feedback do cliente
Depois que a linha SMT chega à fábrica, I.C.T ajuda o Cliente a passar da chegada da máquina para a produção real da placa. Os engenheiros podem oferecer suporte a verificações de desembalagem, posicionamento de equipamentos, confirmação de energia e ar, conexão de linha, configuração de software e funcionamento da placa de teste. O treinamento é organizado pelo fluxo do processo e não por máquinas isoladas. Os operadores aprendem como a impressão da pasta de solda afeta o posicionamento, como o posicionamento afeta o refluxo e como o feedback AOI ajuda a melhorar a qualidade. Este método ajuda a equipe do Cliente a entender a linha SMT completa mais rapidamente. Também reduz a confusão durante a primeira fase de produção e ajuda os operadores locais a criar hábitos de trabalho estáveis.
| Certificações e Padrões
Para entrega completa da linha SMT, I.C.T verifica o projeto como um sistema completo antes do envio. A inspeção inclui a condição da máquina, acessórios, peças sobressalentes, cabos, registros de software, etiquetas, proteção de embalagem e documentos de remessa. A solução da linha de produção pode suportar documentos comuns de qualidade e segurança, como CE, RoHS, ISO9001 e materiais de patentes relacionados. Para projetos no exterior, esta etapa é importante porque um item faltante pode atrasar a instalação. I.C.T usa embalagens resistentes para exportação e preparação cuidadosa da entrega para reduzir os riscos de transporte. O objetivo é simples: o Cliente receberá uma linha completa, pronta para instalação e com menos surpresas.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções completas de fábrica para linhas de produção de SMT, DIP, revestimento, distribuição, soldagem, inspeção e PCB manuseio. Temos equipes de P&D, produção, engenharia e pós-venda, para que possamos apoiar os clientes desde a concepção do projeto até a operação estável da fábrica. I.C.T atendeu mais de 1.700 clientes em mais de 80 países, cobrindo produtos eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, LED, produtos de energia, produtos de comunicação, controle industrial e fabricação relacionada a computadores. Nossa fábrica segue etapas de testes e gerenciamento de qualidade antes da entrega. Para clientes que constroem ou atualizam linhas SMT, I.C.T pode oferecer suporte à correspondência de equipamentos, projeto de linha, instalação, treinamento, testes de produção e serviço técnico de longo prazo.
