NPM D3A | Equipamento de montagem de chip PCB para máquina Panasonic Smt

NPM D3A | Equipamento de montagem de chip PCB para máquina Panasonic Smt

| Montador de chip PCB de alta velocidade

A máquina Panasonic SMT NPM-D3A foi construída para fábricas de eletrônicos que precisam de montagem rápida, posicionamento preciso e controle de produção mais fácil. Ele usa uma cabeça leve V3A de 16 bicos, uma câmera de reconhecimento múltiplo e uma estrutura de alta rigidez para suportar posicionamento de alta velocidade e alta precisão. A máquina usa uma configuração de 2 cabeçotes e a seção de fornecimento de componentes pode funcionar com um carrinho de 17 slots e alimentador de bandeja. Isso dá às fábricas mais opções ao lidar com diferentes produtos PCB. O NPM-D3A também oferece suporte a funções que economizam trabalho, como o alimentador de configuração automática, que ajuda a automatizar o trabalho de fornecimento de peças. Para clientes que produzem placas de controle, eletrônicos de consumo, placas de potência ou produtos relacionados a computadores, este modelo é uma plataforma de colocação SMT prática.

| Recursos da máquina Pick and Place da Panasonic

• Método de posicionamento duplo para posicionamento totalmente independente

• Desempenho básico aprimorado para realizar posicionamento de alta velocidade e alta precisão

• 5M* controle de processo 'APC-5M' para boa produção e operação estável
  * 5M: Os elementos variáveis ​​de um local de produção: humano, máquina, material, método e medição

• Vários recursos que dispensam habilidades e economizam mão de obra, incluindo alimentador de configuração automática

| Especificação

| SMT Lista de equipamentos de linha

A máquina Panasonic SMT NPM-D3A pode ser combinada com equipamentos de linha I.C.T completa SMT. Uma linha completa pode incluir carregador SMT, impressora de estêncil automática, máquina SPI, transportador PCB, montador de cavacos, forno de refluxo, máquina de inspeção AOI, roteador PCB, máquina de limpeza PCBA e descarregador. Essas máquinas conectam o processo principal SMT desde o carregamento simples até a impressão da pasta de solda, inspeção da pasta, colocação de componentes, soldagem por refluxo, inspeção óptica, separação da placa, limpeza e descarga final. Para que um montador de chips funcione bem, toda a linha deve ser planejada como um sistema. Impressão estável, posicionamento preciso, bom refluxo e dados de inspeção claros são importantes.

| Vídeo de sucesso do cliente

I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão em um grande projeto de fábrica de fabricação de eletrônicos. A fábrica foi planejada para placas-mãe de computadores, SSDs, produtos relacionados a memória e outros conjuntos eletrônicos. I.C.T juntou-se ao projeto desde o início da comunicação e continuou durante a instalação, depuração e testes de produção. A linha SMT incluía uma impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía inserção manual, equipamento de inserção de formato ímpar JUKI, soldagem por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Após o teste, o cliente deu um bom feedback sobre a resposta da I.C.T, a qualidade do equipamento e o suporte completo da linha de produção.

| Suporte de serviço e treinamento

Para projetos SMT, I.C.T primeiro estuda como o Cliente realmente produzirá placas. Nossa equipe verifica o tamanho do PCB, o mix de produtos, a produção alvo, o pacote de componentes, a demanda do alimentador, o espaço da oficina, o método de inspeção e o nível do operador. Em seguida, construímos um plano de linha em torno do fluxo do processo. O objetivo não é apenas colocar as máquinas em fila. O objetivo é fazer com que a impressão, a colocação, a soldagem, a inspeção, o manuseio e a limpeza funcionem perfeitamente juntos. Para novas fábricas ou projetos de atualização, esse planejamento antecipado pode reduzir erros de layout, economizar tempo de inicialização e tornar o treinamento posterior muito mais fácil para a equipe local.

| Feedback do cliente

Depois que a linha SMT chega à fábrica do Cliente, I.C.T ajuda a mover o projeto desde a chegada do equipamento até a produção real. Os engenheiros podem orientar o posicionamento da máquina, a verificação de utilidades, a conexão do transportador, a configuração do programa, o teste experimental da placa e o ajuste do processo. O treinamento dos operadores é organizado em torno de todo o fluxo da linha, para que a equipe entenda o que acontece antes e depois de cada estação. Isto é importante porque um pequeno problema na impressão, colocação, refluxo ou inspeção pode afetar o rendimento final. I.C.T ajuda o Cliente a encontrar esses links antecipadamente. Isto torna a primeira fase de produção mais controlada e dá à equipa da fábrica uma forma mais clara de gerir a linha.

| Certificações e Padrões

I.C.T trata a entrega da linha SMT como um projeto completo, não uma simples remessa. Antes de embalar, nossa equipe verifica as condições do equipamento, acessórios, peças de reposição, status do software, cabos, documentos e proteção da embalagem para exportação. A solução da linha pode suportar requisitos comuns como CE, RoHS, ISO9001 e documentos relacionados a patentes. Para projetos no exterior, esta etapa é importante porque peças faltantes ou embalagens fracas podem atrasar todo o plano de instalação. Um processo de entrega limpo ajuda o Cliente a receber uma linha completa, reduzir surpresas ao desembalar e iniciar a instalação mais rapidamente. Também proporciona a ambos os lados uma transferência clara antes que os engenheiros comecem o trabalho no local.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica

I.C.T fornece soluções completas de linha de produção para SMT, DIP, revestimento, distribuição, soldagem, inspeção e manuseio de PCB. Temos equipes de P&D, produção, engenharia e pós-venda, para que possamos apoiar os clientes desde o planejamento do projeto até a operação estável da fábrica. I.C.T atendeu mais de 1.700 clientes em mais de 80 países. Nossos projetos abrangem produtos eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, produtos LED, produtos de energia, produtos de comunicação, controle industrial e fabricação relacionada a computadores. A fábrica segue etapas de testes e gerenciamento de qualidade antes da entrega. Para clientes que estão construindo uma nova linha SMT ou atualizando a capacidade, I.C.T pode fornecer projeto de linha, correspondência de equipamentos, instalação, treinamento, testes e suporte de longo prazo.