Na montagem de furo passante PCB, o corte do plugue é uma etapa necessária antes da soldagem por onda. Componentes como LEDs, capacitores, conectores e transistores geralmente requerem corte de chumbo ou pé para garantir a altura correta e condições de soldagem uniformes. Tradicionalmente, esse processo é realizado manualmente, o que pode causar comprimento de corte inconsistente, baixa eficiência e qualidade de produção instável.
A máquina de corte de plugues PCB foi projetada para padronizar esta etapa. Ele fornece corte automático para cabos de componentes e pernas de plugue PCB, garantindo comprimento consistente e melhorando a estabilidade da soldagem a jusante. Ao automatizar esse processo, as fábricas podem reduzir a intervenção manual e melhorar o ritmo de produção em ambientes DIP e THT.
É amplamente utilizado em indústrias de fabricação de eletrônicos, como placas de alimentação, iluminação LED, eletrodomésticos, sistemas de controle industrial e equipamentos de comunicação. Como uma máquina de corte de plugue totalmente automática PCB, ela atua como uma importante etapa de preparação antes dos processos de soldagem por onda e inspeção.
| Características do produto:
A máquina automática de corte de pés para placa de circuito adota o gabarito de estilhaços tipo garra de águia, impulso totalmente automático, alta estabilidade e pode ser conectado à linha de produção e ao forno de soldagem automático.
PCB as placas são alimentadas no pé de corte, dependendo do tamanho e espessura do pé da peça, a velocidade da esteira pode ser ajustada para aumentar a vida útil da faca de corte.
Máquina de corte de placa de circuito eletrônico automática com mola de garra de águia, pode prender a placa PCB, colocada manualmente na corrente transportadora, transmissão automática e pode ser empurrada por trás, avanço poderoso e suave.
Cortador de pé de placa de circuito totalmente automático com faca de dedal e prensador Bake-lite para superar a deformação de PCBs após a soldagem.
Proteção de parada de emergência: A máquina está equipada com um interruptor de proteção de parada de emergência, que pode cortar rapidamente a fonte de alimentação em caso de guia normal.
Proteção contra sobrecorrente: A máquina é protegida contra sobrecorrente por um disjuntor, que aciona a proteção quando o motor.
| Especificação: | |
| Dimensão | 750*600*860mm |
| Altura do pé cortado | Mín.1,2 mm |
| Velocidade de rotação | 4500 r/min |
| A rota do trilho-guia | 0-250mm |
| Fonte de energia | 1 PH CA 220 V 50/60 Hz |
| Poder | 800 W |
| Peso | 115Kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
Na fabricação de eletrônicos modernos, a máquina de corte de plugues PCB não é usada como uma unidade autônoma, mas como parte de um sistema completo de produção DIP. Ele desempenha um papel fundamental na preparação de componentes antes de entrarem nos estágios de soldagem por onda e inspeção.
Em uma linha DIP completa, o equipamento de corte de plugue funciona em conjunto com máquinas de inserção, sistemas de solda por onda, linhas transportadoras, AOI sistemas de inspeção e estações de reparo. Cada processo deve ser sincronizado em velocidade, direção PCB e equilíbrio do fluxo de trabalho para garantir uma produção estável.
I.C.T ajuda os clientes a projetar soluções completas de produção DIP com base na estrutura PCB, capacidade de produção e layout de fábrica. Ao integrar o corte de plugues em todo o fluxo de produção, as fábricas podem obter melhor consistência, reduzir o manuseio manual e melhorar a eficiência geral em todo o processo de montagem.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente I.C.T da Hungria visitou nossa fábrica no início de dezembro para realizar a aceitação final de sua linha de produção totalmente automática THT customizada. O projeto foi projetado para fabricação de montagem passante PCB e focado na validação de desempenho em nível de sistema antes do envio.
A linha de produção inclui uma máquina de inserção de formas ímpares, uma máquina de solda ondulada (Acrab) e um sistema de inspeção DIP AOI. Durante a visita, o Cliente avaliou a estabilidade da máquina, a qualidade da inserção e da preparação pré-soldagem, a consistência da soldagem e a coordenação geral da linha de produção para garantir que o sistema atendesse aos requisitos reais da fábrica.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T fornece suporte de engenharia completo para projetos de linhas de produção SMT e DIP, incluindo planejamento de layout, orientação de instalação de equipamentos, otimização de processos e treinamento de operadores. Antes da implantação, os engenheiros ajudam os clientes a projetar todo o fluxo de produção, desde a preparação do PCB até a inspeção final.
O treinamento abrange operação de máquinas, procedimentos de manutenção, solução de problemas e coordenação de produção. O objetivo é garantir que os clientes possam gerenciar não apenas uma única máquina de corte de plugues, mas todo o sistema de produção DIP como um fluxo de trabalho integrado em ambientes reais de fabricação.
| O que os clientes dizem
Os clientes geralmente relatam que a automação do corte de plugues e cabos PCB melhora significativamente a estabilidade geral da produção. Com resultados de corte mais consistentes, os processos de inserção posterior e de soldagem por onda tornam-se mais estáveis, reduzindo o retrabalho e melhorando o rendimento.
Os operadores também destacam a redução da carga de trabalho manual e a maior segurança em comparação com os métodos de corte tradicionais. Isso permite que as equipes de produção se concentrem mais no controle do processo e na eficiência da linha, em vez de tarefas repetitivas de corte manual.
| Certificações e Padrões
O equipamento I.C.T está em conformidade com padrões internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e certificações de fabricação relacionadas. Cada máquina passa por testes mecânicos, inspeção de segurança elétrica e verificação funcional antes do envio.
O controle de qualidade também garante compatibilidade com integração completa da linha de produção DIP, incluindo sistemas de inserção, equipamentos de solda e máquinas de inspeção, garantindo operação estável em ambientes reais de fábrica.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de automação de montagem SMT, DIP e PCB, com foco no design e integração completos de linhas de produção.
Em vez de fornecer apenas máquinas individuais, I.C.T apoia os clientes na construção de sistemas de fabricação completos que abrangem processos de preparação, inserção, corte, soldagem, inspeção e teste de componentes, ajudando as fábricas a alcançar maior eficiência e estabilidade de produção a longo prazo.