| Máquina de solda de onda seletiva on-line
A máquina de solda por onda seletiva, desenvolvida e montada por I.C.T na China, é um dispositivo de alto desempenho projetado para processos de soldagem flexíveis e de alto volume. Possui um design exclusivo onde o PCB permanece fixo enquanto a plataforma de pulverização e soldagem se move, garantindo uma soldagem eficiente e estável.
A máquina é totalmente controlada por PC, permitindo aos usuários definir e salvar parâmetros como trajetórias de movimento, temperatura de solda e tipo de fluxo, garantindo excelente rastreabilidade e qualidade repetível. Seu transporte on-line modular SMEMA suporta diversas configurações de linha de produção. Com calibração automática de altura de onda e posicionamento de marca CCD, ele mantém alta precisão. I.C.T, com mais de 25 anos de experiência, fornece soluções confiáveis para mais de 1.600 clientes em 72 países, tornando esta máquina uma escolha confiável para PCB e fabricação de eletrônicos automotivos.
| Lista de equipamentos de linha DIP
A máquina de solda por onda seletiva apresenta um sistema de fluxo de última geração para aplicação precisa. Ele utiliza uma válvula de injeção de pulso de alta frequência para fornecer pontos de fluxo pequenos e uniformes com conteúdo sólido abaixo de 10%, garantindo resultados de fluxo ideais. Um tanque de pressão mantém a pressão do fluxo estável, independentemente do uso, enquanto uma bandeja sob a válvula de jato coleta resíduos para fácil manutenção. O bico, montado em uma plataforma XY com repetibilidade de 0,02 mm e componentes pneumáticos SMC japoneses, oferece desempenho confiável e eficiente.
O sistema de pré-aquecimento foi projetado para aumentar a eficiência da soldagem com uma configuração robusta. Inclui pré-aquecimento inferior padrão e um aquecedor IR ajustável na parte superior para condução de calor eficiente e estável. A estrutura maximiza a área de pré-aquecimento e o algodão versátil de alta temperatura garante temperaturas consistentes. Apresentando peças geradoras de calor de primeira linha e um design de plug-in de manutenção sem ferramentas, ele oferece manutenção descomplicada para uma produção ininterrupta.
O sistema de soldagem oferece desempenho superior com tecnologia avançada. Uma bomba eletromagnética garante a estabilidade e confiabilidade do pico de solda, enquanto o software controla a temperatura da solda, a temperatura do N2, a altura da onda e a calibração. O pote de solda de titânio, combinado com um aquecedor de ferro fundido, evita vazamentos e aquece rapidamente. Um sistema de aquecimento on-line N2 melhora a umectação e reduz a escória, garantindo juntas de solda de alta qualidade.
O sistema de transmissão oferece durabilidade e estabilidade para uma operação perfeita. Construído com perfis de materiais especiais e um design inteligente, inclui um módulo de rolo de três partes e um sistema de fixação lateral/superior PCBA para fixar as placas. O trilho personalizado e espesso suporta uma carga de 20 kg, com controle independente de cada área de transporte acionada por motores e pneumáticos japoneses, garantindo um movimento preciso e sem colisões.
O sistema de controle oferece desempenho confiável e expansível. Possui um sistema de controle de barramento de última geração com módulo PLC+ compatível com os padrões CE e Indústria 4.0, aumentando a capacidade e a estabilidade. Equipado com peças elétricas globais de alta qualidade e cabos de rede Cat-6, garante comunicação rápida e operação ágil, tornando-se uma base sólida para a máquina.
O sistema operacional aprimora a usabilidade com um design intuitivo. Ele oferece um modo de programação guiada com programação rápida CCD e identificação automática de bicos para maior eficiência. A programação de imagem permite correção e verificação de coordenadas, enquanto uma interface de visualização de dados em tempo real permite alternar com um botão para monitoramento de soldagem CCD. Disponível em vários idiomas, como chinês, inglês e japonês, atende a um público global.
| Especificação
| Máquina de solda de onda seletiva on-line | ||||
| Modelo | I.C.TSS540 | I.C.TSS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Modular on-line | Spray + Pré-aquecimento e Soldagem | Spray + Pré-aquecimento + Soldagem | Spray + Pré-aquecimento + Solda + Solda | Spray + Pré-aquecimento + Solda + Solda+ Solda |
| Sistema de solda | ||||
| Quantidade de bicos | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantidade de pote de solda | 1 conjunto | 1 conjunto | 2 conjuntos | 3 conjuntos |
| Pote Duplo (Opção) | N / D | Opção | Opção | Opção |
| Potência do pote de solda | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema de Fluxo | ||||
| Tanque de armazenamento de fluxo | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Suporte de fluxo | Alarme de fluxo, automático | |||
| Pulverizar o bico | Válvula de jato da Alemanha (pulverização pontual e de linha) 1 conjunto | |||
| Tamanho do bico de pulverização | 130um (opção 180um, 210um) | |||
| Velocidade de pulverização | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocidade de movimento do bico de pulverização | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema de pré -aquecimento | ||||
| Modo de pré -aquecimento | Ar quente e ir | Ar quente e ir | Ar quente e ir | Ar quente e ir |
| Área de pré -aquecimento | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| Zona de pré-aquecimento | Ar quente superior: 2, IR inferior: 1 | |||
| Potência de pré-aquecimento inferior | Máx.12kw | |||
| Potência de pré-aquecimento superior | Máx.6kw | |||
| Tempo de aquecimento | Aprox.15min (configuração 150℃) | |||
| Modo de controle | PC+CLP | |||
| Sistema de transporte | ||||
| PCB Tamanho (com acessório) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Substituição | On-line | |||
| PCB Liberação superior | 120mm | |||
| Altura de transporte | 900 ± 20mm | |||
| Largura de transporte | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensão: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Peso | Aproximadamente: 800kg | Aproximadamente: 1200kg | Aproximadamente: 1300kg | Aproximadamente: 1500kg |
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em 2024, I.C.T engenheiros viajaram para a Europa para fornecer serviço pós-venda para uma empresa de baterias automotivas, apresentando a máquina de solda por onda seletiva SS550 com sua demonstração de soldagem seletiva de 4 cilindros. O vídeo destacou a calibração de onda estável da máquina e as juntas de solda de alta qualidade. O produto final do cliente, componentes de baterias automotivas, foi exibido de forma clara, mostrando como o equipamento melhorou a eficiência e a qualidade da produção. O serviço profissional e o desempenho da máquina da I.C.T receberam muitos elogios, refletindo a força do nosso suporte global.
| Serviço Profissional e Treinamento
I.C.T oferece serviço e treinamento abrangentes para garantir a tranquilidade do cliente. Nossos serviços incluem instalação de equipamentos, manutenção e suporte técnico, com engenheiros fornecendo orientação no local adaptada às suas necessidades. O treinamento abrange operação, configurações de parâmetros e solução de problemas para domínio rápido. Também oferecemos assistência remota e dicas regulares de otimização para adaptação às mudanças de produção. Com 25 anos de experiência, I.C.T está comprometida em construir parcerias de longo prazo e melhorar sua eficiência.
| Elogios do cliente
Os clientes elogiam muito os engenheiros do I.C.T por seu profissionalismo e respostas rápidas. A soldagem eficiente e o desempenho estável da máquina são amplamente apreciados como principais ativos de produção. Nossa embalagem cuidadosa garante uma entrega segura, enquanto a solução rápida de problemas ganha elogios consistentes, fortalecendo a confiança do cliente em I.C.T.
| Certificações da Indústria
I.C.T possui certificações internacionais como CE, RoHS e ISO9001, confirmando que nossos equipamentos atendem aos padrões globais de segurança e qualidade. Também possuímos diversas patentes, demonstrando inovação em tecnologia de soldagem seletiva. Essas credenciais refletem a dedicação da I.C.T à qualidade e à confiança do cliente.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é uma empresa líder com P&D e produção interna, empregando uma grande equipe que cresceu rapidamente nos últimos anos. Atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países, apoiados por uma fábrica com processos de testes rigorosos e um sistema robusto de gestão de qualidade. Com 25 anos de experiência, a I.C.T continua a inovar, fornecendo soluções confiáveis para a indústria global de fabricação de eletrônicos.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: O que é soldagem por onda seletiva?
R: A soldagem por onda seletiva é um processo de soldagem de precisão comumente empregado na fabricação de eletrônicos, exemplificado por I.C.T. Ele solda seletivamente áreas ou componentes específicos em uma placa de circuito impresso (PCB) com precisão e controle.
P: Qual é a diferença entre soldagem seletiva e soldagem por onda?
R: A soldagem seletiva, defendida por I.C.T, atinge áreas de soldagem ou componentes específicos em um PCB com precisão, enquanto a soldagem por onda cobre todo o PCB com solda em uma única passagem. A soldagem seletiva proporciona maior controle e precisão na soldagem.
P: Por que usar soldagem seletiva?
R: A soldagem seletiva, uma marca registrada das capacidades de fabricação do I.C.T, é escolhida por sua capacidade de reduzir defeitos de solda, melhorar o controle de qualidade e soldar componentes complexos ou sensíveis com precisão. Ele garante os mais altos padrões de fabricação.
P: Qual é a temperatura da soldagem por onda seletiva?
R: A temperatura para soldagem por onda seletiva pode variar dependendo da liga de solda específica e dos componentes que estão sendo soldados. Normalmente é controlado com precisão para se adequar ao processo de soldagem e aos materiais envolvidos, garantindo ótima qualidade de soldagem.