Publicar Time: 2024-05-29 Origem: alimentado
A produção real do cliente de medidores elétricos inteligentes PCBA como exemplo: o tamanho geral do produto de 240 mm * 158mm. De acordo com as informações do produto e os requisitos reais do processo para os clientes configurarem a seguinte linha do programa, levando em consideração as dificuldades e a eficiência do processo de produção.
Visão geral:
Março de 2024, América do Sul, SMT & DIP a entrega completa da linha de montagem concluída com sucesso. Campo do sistema elétrico de energia, produtos de medidor elétrico inteligentes Produtos e aplicações reais.
Solução:
I.C.T adotou uma linha integrada de SMT e de montagem de mergulho, otimizando os dois processos para atender aos rigorosos metas de qualidade e produção de medidores inteligentes.
SMT Fluxo do processo: Impressão de pasta de solda → Impressão inspeção → posicionamento de componentes → Soldagem de reflexão → Inspeção óptica
Fluxo do processo de mergulho: inserção de componentes → soldagem de onda → reparando e tonalidade
SMT linha de montagem para medidor inteligente
SMT linha de montagem para medidor inteligente
SMT linha de montagem para medidor inteligente
SMT linha de montagem para medidor inteligente
SMT PCB Máquina de carregador ---------------- PCB Carregando
SMT Máquina de impressão --------------------
PCB transportador ------------------------------- PCB Transferência
Montagem de chip de alta velocidade --------------- Posicionamento de componentes
Pick and Plac Machine -------------------- colocação de componentes
PCB transportador ------------------------------- PCB Transferência
Reflow forno ------------------------------- Soldagem de reflexão
Resfriamento Máquina tampão ----------------------------- PCB resfriamento, cache
Turn Transportador SMT -------------------------- PCB transferência, reversão
PCB transportador ------------------------------- PCB Transferência
AOI -------------------------------------- INSPEÇÃO OPTICO
Transportador de inspeção --------------------- Triagem de produtos NG/OK
Transportador de cinto de giro ----------------------- PCB transferência, reversão
PCB UNOLHEGER ---------------------------- PCB
Linha de transferência de quadros --------------------- Retornando quadros usados
PCB transportador ---------------------------- PCB Transferência
Linha de montagem de mergulho para medidor inteligente
Linha de montagem de mergulho para medidor inteligente
Linha de montagem de mergulho para medidor inteligente
Linha de inserção -----------------------------Inserção manual
Wave Solder Loader ------------------------ PCB Transferência Splicing
Máquina de solda de onda -------------------- Soldagem componente de plug-in
Wave Solder Uneloader --------------------- PCB Receber transferência
De acordo com o tamanho do workshop, bem como as necessidades reais do cliente, conectamos perfeitamente o corpo da linha de linha e da linha SMT, para realizar o processo totalmente automático entre o SMT linha de montagem de PC e a linha de montagem de mergulho, para reduzir o tempo do ciclo do manual PCB}}} manipulando.
De acordo com a configuração da linha de produção SMT e mergulhe, ajuste do produto, toda a linha de todos os funcionários é a seguinte:
Engenheiro: 1 pessoa
Operador: 5-6 pessoas (SMT & Dip)
Controle de qualidade QC: 2 pessoas (SMT & Dip)
A equipe real pode ser ajustada com flexibilidade de acordo com o produto e a demanda
Totalmente automatizado SMT e linha de produção DIP | ||
Avaliação da capacidade | Módulo de medidor inteligente PCBA | Capacidade estimada 1000pcs/h |
Medidor inteligente PCBA | Capacidade estimada 450pcs/h | |
Outros | Calculado de acordo com o número real de componentes e o número de pessoas | |
Poder | Potência máxima da linha | aprox. 80 KW |
Poder operacional | Aprox. 26kw | |
Outros | Calculado de acordo com o equipamento real | |
Produtos aplicáveis | Produtos médios e sofisticados podem ser satisfeitos. Máximo PCB Largura: 340mm. | |
Tamanho da linha | L20M*W13M, Área total 260 metros quadrados. |
1. Precisão de montagem de SMT posicionamento:
O processo de colocação deve garantir um grau muito alto de precisão. Os componentes devem ser colocados com precisão no PCB nas almofadas predeterminadas. Com a redução contínua do tamanho do componente e do espaçamento dos pinos continua diminuindo, a precisão do posicionamento da máquina de colocação requer cada vez mais alta.
-Nossa linha de produção utiliza chips de alta precisão importados com precisão de posicionamento de ± 30μm. Equipados com câmeras de reconhecimento avançado, os bugs do equipamento identificam e coloca com eficiência vários dispositivos de precisão, como BGA e QFP, garantindo alinhamento sem falhas. Para conjuntos especializados, componentes como PCB juntas são colocados com precisão para melhorar a estabilidade estrutural.
2. Qualidade de impressão de pasta de solda:
SMT O processo precisa considerar a qualidade da impressão da pasta de solda, que é um ambiente particularmente importante em todo o processo de produção.
- Para garantir a qualidade da impressão da pasta de solda, antes da impressão, a pasta será aquecida de volta à temperatura e, em seguida, a agitação centrífuga usando um misturador de pasta de solda, de modo que a pasta para reproduzir a atividade máxima. Ao mesmo tempo, a configuração da máquina de impressão de pasta de solda de alta precisão, a precisão da máquina de impressão até ± 0,025 mm.
3. Qualidade de solda:
Para garantir a confiabilidade a longo prazo, o controle do perfil de temperatura do forno e a qualidade da soldagem devem atender aos altos padrões.
-Nós empregamos equipamentos profissionais de teste de temperatura do forno para ajustar e verificar o perfil de temperatura do forno. Antes de cada mudança de produção, a temperatura do refluxo é testada para garantir a estabilidade, garantindo soldagem confiável em todos os componentes. Na produção de medidores inteligentes, as almofadas de gap térmicas são incorporadas para melhorar a dissipação de calor.
4. Inspeção e controle de qualidade:
Após o processo de colocação SMT, a inspeção precisa deve ser realizada para garantir que não haja desalinhamentos, curtos circuitos e outros problemas.
- A linha SMT está configurada para usar o sistema de inspeção automático de inspeção óptica (AOI) para qualidade de colocação para melhorar a consistência e a confiabilidade da produção.
I.C.T Os engenheiros chegarão à fábrica do cliente para ajudar na configuração da fábrica e na linha de produção SMT e mergulhe. Fornecemos serviços de instalação e treinamento, garantindo o workshop da sala limpa SMT aderida aos padrões ISO 14644. A temperatura do workshop foi mantida em 24 ± 2 ℃, e a umidade foi mantida entre 40% e 60% para garantir o desempenho ideal do equipamento.
Para quaisquer necessidades da linha de produção de medidores inteligentes ou produtos relacionados, entre em contato conosco.
I.C.T está comprometido com os serviços de globalização e localização.
Para ser seu parceiro mais confiável!
Mais informações, entre em contato com I.C.T em info@smt11.com