Publicar Time: 2024-05-29 Origem: alimentado
A produção real de medidores elétricos inteligentes do cliente PCBA como exemplo: o tamanho geral do produto de 240 MM * 158 MM.De acordo com as informações do produto e os requisitos reais do processo para os clientes configurarem a seguinte linha de programa, levando em consideração as dificuldades e eficiência do processo de produção.
Visão geral:
Março de 2024, América do Sul, SMT e DIP entrega completa da linha de montagem concluída com sucesso.Campo do sistema de energia elétrica, produção e aplicação reais de produtos de medidores elétricos inteligentes.
Solução:
A I.C.T adotou uma linha de montagem integrada SMT e DIP, otimizando ambos os processos para atender às rigorosas metas de qualidade e produção de medidores inteligentes.
SMT fluxo do processo: Impressão de pasta de solda → inspeção de impressão → colocação de componentes → soldagem por refluxo → inspeção óptica
DIP fluxo do processo: Inserção de componentes→soldagem por ondas→reparação e estanhagem
SMT Linha de montagem para medidor inteligente
SMT Linha de montagem para medidor inteligente
SMT Linha de montagem para medidor inteligente
SMT Linha de montagem para medidor inteligente
SMT PCB máquina carregadora ---------------- PCB carregando
SMT Máquina de impressão -------------------- Impressão em pasta de solda
PCB transportador ----------------------------- PCB Transferência
Montador de chips de alta velocidade --------------- Colocação de componentes
Máquina de escolher e colocar ------------------ Colocação de componentes
PCB transportador ----------------------------- PCB Transferência
Forno de refluxo ------------------------------- Soldadura por refluxo
Resfriamento Máquina tampão ----------------------------- PCB resfriamento, cache
Turno Transportador SMT ---------------------------- PCB Transferência, Reversão
PCB transportador ----------------------------- PCB transferência
AOI -------------------------------------------- Inspeção Óptica
Transportador de inspeção --------------------- Triagem de produtos NG/OK
Gire o transportador de correia ----------------------- PCB Transferência, Inversão
PCB descarregador ---------------------------- PCB take-up
Linha de transferência de quadros --------------------- Retornando quadros usados
PCB transportador ---------------------------- PCB Transferência
DIP Linha de montagem para medidor inteligente
DIP Linha de montagem para medidor inteligente
DIP Linha de montagem para medidor inteligente
Linha de inserção ----------------------------- Inserção manual
Carregador de solda por onda ------------------------ PCB Emenda de transferência
Máquina de solda por onda ------------------ Soldagem de componentes plug-in
Descarregador de solda por onda --------------------- PCB Recebendo transferência
De acordo com o tamanho da oficina, bem como as necessidades reais do cliente, conectamos perfeitamente o corpo da linha SMT e o corpo da linha DIP, para realizar o processo totalmente automático entre o {[t0] } Linha de montagem de PC e linha de montagem DIP, para reduzir o tempo de ciclo de manuseio manual PCB.
De acordo com a configuração da linha de produção SMT e DIP, ajuste do produto, toda a linha de pessoal é a seguinte:
Engenheiro: 1 pessoa
Operador: 5-6 pessoas (SMT e DIP)
CQ de controle de qualidade: 2 pessoas (SMT e DIP)
A equipe real pode ser ajustada de forma flexível de acordo com o produto e a demanda
Linha de produção SMT e DIP totalmente automatizada | ||
Avaliação de capacidade | Módulo de medidor inteligente PCBA | Capacidade estimada 1000PCS/H |
Medidor inteligente PCBA | Capacidade estimada 450PCS/H | |
Outros | Calculado de acordo com o número real de componentes e número de pessoas | |
Poder | Potência máxima da linha | Aproximadamente.80 kW |
Potência operacional | Aproximadamente.26KW | |
Outros | Calculado de acordo com o equipamento real | |
Produtos aplicáveis | Produtos de médio e alto padrão podem ser satisfeitos.Largura máxima PCB: 340 mm. | |
Tamanho da linha | L20m*W13m, área total 260 metros quadrados. |
1. Precisão de montagem da colocação SMT:
O processo de posicionamento deve garantir um alto grau de precisão.Os componentes devem ser colocados com precisão no PCB nas almofadas pré-determinadas.Com a redução contínua do tamanho do componente e o espaçamento dos pinos continua diminuindo, a precisão de posicionamento da máquina de posicionamento exige cada vez mais alta.
-- Configuração do corpo do fio, bom uso de montador de chip importado de alta precisão, precisão de posicionamento de ± 30um;ao mesmo tempo, o equipamento está equipado com uma câmera de reconhecimento de alta precisão, pode identificar efetivamente uma variedade de BGA, QFP e outros dispositivos de precisão.
2. Qualidade de impressão da pasta de solda:
O processo SMT precisa considerar a qualidade de impressão da pasta de solda, que é um ambiente particularmente importante durante todo o processo de produção.
- Para garantir a qualidade de impressão da pasta de solda, antes da impressão, a pasta será aquecida de volta à temperatura e depois agitada centrífuga usando um misturador de pasta de solda, para que a pasta tenha atividade máxima.Ao mesmo tempo, a configuração da máquina de impressão de pasta de solda de alta precisão, a precisão da máquina de impressão de até ± 0,025 mm.
3. Qualidade de soldagem:
Para garantir confiabilidade a longo prazo, o controle do perfil de temperatura do forno e a qualidade da soldagem devem atender a padrões elevados.
--O perfil de temperatura do forno é testado e ajustado usando equipamento profissional de teste de temperatura do forno;forneceremos treinamento profissional aos clientes e, antes de cada turno para iniciar a produção, a temperatura de refluxo será testada e verificada para garantir a estabilidade e confiabilidade da temperatura do forno.
4. Inspeção e Controle de Qualidade:
Após o processo de colocação de SMT, uma inspeção precisa deve ser realizada para garantir que não haja desalinhamentos, curtos-circuitos e outros problemas.
-- A linha smt está configurada para usar o sistema de inspeção Óptica Automática (AOI) para qualidade de posicionamento para melhorar a consistência e confiabilidade da produção.
Engenheiros I.C.T chegarão à fábrica do cliente para auxiliar na configuração da fábrica e na linha de produção SMT e DIP completa.Fornecemos serviços de instalação e treinamento, garantindo que a oficina de sala limpa SMT aderisse aos padrões ISO 14644.A temperatura da oficina foi mantida em 24±2°C e a umidade entre 40% e 60% para garantir o desempenho ideal do equipamento.
Para qualquer necessidade de linha de produção de medidores inteligentes ou produtos relacionados, entre em contato conosco.
I.C.T está comprometida com serviços de globalização e localização.
Para ser seu parceiro mais confiável e confiável!
Mais informações, entre em contato com I.C.T em info@smt11.com