| Saída estável após soldagem
A saída de solda por onda Transportador SMT é instalada após a máquina de solda por onda nas linhas de produção DIP e THT. Sua principal função é receber PCBs soldados e movê-los para o próximo processo com segurança. Após fundir, pré-aquecer e soldar, o PCB ainda transporta calor, portanto o manuseio manual direto não é o ideal. Esta máquina usa uma correia antiestática de alta temperatura, resfriamento por ventilador, controle de motor e um corpo de aço robusto para suportar transferência estável pós-soldagem. A dimensão padrão é 1200 4851400 mm. A largura PCB suporta 50–400 mm e pode ser personalizada para tamanhos de placa especiais. Também pode combinar diferentes direções de produção e layouts de fábrica.
| Características do produto na linha DIP
A onda Loader é colocada antes da máquina de solda por onda. Em uma linha DIP completa, os PCBs passam primeiro por inserção manual, inserção automática ou transportadores de transferência. Em seguida, o carregador os alimenta no processo de soldagem por onda com movimento controlado. Ele usa uma estrutura de alumínio, largura de trilho ajustável, controle de velocidade variável e um slot de transferência estável. A faixa de largura PCB é de 50 a 350 mm e a espessura de PCB suporta 0,6 a 6,0 mm. O carregador ajuda a reduzir a alimentação manual instável e mantém a posição da placa mais consistente antes da soldagem. Esta máquina front-end dá ao processo de soldagem um ponto de partida mais limpo.
| Configuração: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Corpo principal | 40×40mm, alumínio |
| Trilho | 40×60mm, alumínio |
| Especificação: | |
|---|---|
| Dimensão (mm) | 800* 600* 950mm/conjunto |
| PCB largura | 50 – 350 mm (ajustável) |
| PCB espessura | 0,6 – 6,0 mm |
| Altura de transporte | 750±20mm |
| Modo de controle | Motor |
| Poder | Máx. 20 VA |
| PCB direção | L para r ou r a l |
| Fonte de energia | 1 PH CA 220 V 50/60 Hz (Opção: 110 V a 380 V) |
| Peso | 220Kg/conjunto |
O Wave Unloader funciona após a máquina de solda por onda e atua como seção de transferência de saída. É aqui que a saída Wave Solder Transportador SMT se torna importante. Ele recebe PCBs quentes da área de solda e os envia para resfriamento, DIP AOI, inspeção visual, reparo manual, teste funcional ou montagem final. A correia antiestática de alta temperatura ajuda a proteger as placas durante o movimento, enquanto o design de resfriamento do ventilador oferece suporte a um manuseio mais seguro após a soldagem. A estrutura de aço dá à máquina um suporte mais forte para a produção diária. Como um Wave Soldering Unloader, ele ajuda a tornar o processo de back-end mais estável e mais fácil de ser gerenciado pelos operadores.
| Configuração: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Corpo principal | 40×40mm, aço |
| Cinto | Cinto antiestático de alta temperatura (cinto antiderrapante opcional) |
| Especificação: | |
|---|---|
| Dimensão (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB largura | 50 – 400mm (pode ser personalizado) |
| Altura de transporte | 1300 - 750±20mm |
| Modo de controle | Motor |
| Modo de resfriamento | Fã |
| Poder | Máx. 20 VA |
| PCB direção | L para r ou r a l |
| Fonte de energia | 1 PH CA 220 V 50/60 Hz (Opção: 110 V a 380 V) |
| Peso | 290Kg/conjunto |
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T fornece equipamentos completos de linha de produção DIP para fábricas de montagem através de furos. Os produtos relacionados incluem linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, máquinas de solda seletiva, DIP AOI, robôs de soldagem, PCB transportadores, carregadores, descarregadores e outros sistemas de manuseio. Em uma linha DIP padrão, o carregador é usado antes da máquina de solda por onda, e a saída de solda por onda Transportador SMT é usada após a soldagem para saída segura da placa. I.C.T pode planejar toda a linha de acordo com PCB tamanho, tipo de componente, capacidade de produção, espaço de oficina e necessidades de inspeção. Isso ajuda os clientes a conectar inserção, soldagem, resfriamento, inspeção, reparo e produção final em um fluxo de produção prático.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão para construir uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP. A linha SMT usou a impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de coleta e colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formato ímpar JUKI, máquina de solda por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Durante a instalação, os engenheiros da I.C.T ajudaram o Cliente a conectar cada processo e testar a produção real. Após o teste, o Cliente deu um feedback positivo sobre a resposta do serviço, a qualidade do equipamento e o desempenho geral da linha.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T fornece serviços para projetos completos de linhas DIP, não apenas para um transportador ou uma máquina. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura, movimento da correia, ventiladores de resfriamento, operação do motor, sistema elétrico, direção PCB, altura de transporte e condição da embalagem. Durante o suporte no local, os engenheiros ajudam a conectar a saída de solda por onda Transportador SMT à máquina de solda por onda e ao equipamento downstream. O treinamento inclui inicialização, desligamento, verificação da correia, verificação do ventilador, ajuste de altura, configuração de velocidade, limpeza diária e solução de problemas básicos. Para clientes que estão construindo uma nova linha, a seção de saída precisa de conexão correta porque ela lida com PCBs quentes. I.C.T ajuda os operadores a compreender o processo mais rapidamente e a reduzir o risco de início de produção.
| O que os clientes dizem
Os clientes costumam elogiar os engenheiros do I.C.T pelo treinamento claro, resposta rápida e solução cuidadosa de problemas durante a instalação. Eles também fornecem um bom feedback sobre a estrutura da máquina, transferência estável e design de linha prático. Para entrega internacional, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger o equipamento durante o transporte de longa distância. Quando os clientes têm dúvidas sobre configurações da máquina, conexão de linha, testes de produção ou uso diário, nossa equipe acompanha rapidamente até que o problema seja resolvido. Este suporte ajuda os clientes a se sentirem mais confiantes ao construir ou atualizar uma linha de produção DIP.
| Certificações e Padrões
I.C.T concentra-se no controle de qualidade para equipamentos completos SMT e linha DIP. Nossa empresa possui CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Esses certificados apoiam nosso trabalho em segurança de máquinas, gerenciamento de produção e controle de qualidade a longo prazo. Antes da entrega, cada máquina passa por inspeção de estrutura, testes elétricos, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Para máquinas usadas em soldagem por onda, a transferência estável é muito importante porque PCBs podem ficar quentes e sensíveis após a soldagem. I.C.T continua melhorando os padrões de design, testes e inspeção para apoiar a fabricação confiável de eletrônicos.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de linha SMT e DIP com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, equipamentos de automação e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, as máquinas passam por testes rigorosos antes do envio, incluindo verificação mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagens. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de fabricação de eletrônicos desde o planejamento inicial até a produção estável.