| Equipamento de solda por onda seletiva off-line
A máquina de solda por onda seletiva off-line I.C.T é um sistema de alto desempenho desenvolvido na China para necessidades flexíveis de múltiplas ondas em linhas de alto volume. PCB permanece fixo enquanto a plataforma de pulverização e solda se move para resultados precisos. O aquecimento online N2 molha a solda perfeitamente e reduz a escória. O controle total do PC define caminhos, temperaturas, fluxo, tipos de solda, N2, com menus salvos para rastreabilidade. A calibração automática da altura da onda após cada PCB garante estabilidade.
O posicionamento da marca CCD verifica cada placa. A mesa leve de alumínio fundido com servos Panasonic e trilhos lineares se move de forma rápida e silenciosa. A válvula de jato alemã pulveriza pequenos pontos de fluxo, sólidos abaixo de 10%. O tanque de pressão mantém o fluxo estável. A bomba eletromagnética alemã fornece picos confiáveis. O pote de solda Ti com aquecedor de ferro fundido evita vazamentos e aquece rapidamente. Este equipamento de solda por onda seletiva se destaca como uma máquina de solda seletiva PCB.
| Lista de equipamentos de linha DIP
A válvula alemã de injeção de pulso de alta frequência produz pontos de fluxo pequenos e precisos com conteúdo sólido abaixo de 10%. Detecção de atolamento opcional. A bandeja coleta resíduos para facilitar a limpeza. O bocal na plataforma XY repete até 0,02 mm. O tanque de pressão estabiliza o fluxo independentemente do nível. O medidor de vazão de alta precisão e resistente à corrosão controla a saída. Pneumática SMC japonesa para confiabilidade. Medidores montados em superfície para verificações visuais. O design externo humanizado auxilia na operação. A bomba automática SMC garante fornecimento constante. Este módulo de fluxo no equipamento de solda por onda seletiva aplica revestimento uniforme aos pontos do furo passante de maneira confiável.
O pré-aquecimento IR inferior vem como padrão com posicionamento ajustável. Aquecedor IR superior opcional ou convecção de ar quente. Estrutura projetada para ampliar a zona de aquecimento efetiva. O isolamento total de algodão de alta temperatura mantém temperaturas consistentes. Componentes geradores de calor, peças de condução e motores de marcas líderes garantem desempenho durável. A manutenção usa um design de plug-in simples para acesso rápido e sem ferramentas. Este estágio de pré-aquecimento no equipamento de solda por onda seletiva ativa o fluxo e reduz o estresse térmico em PCBs antes do contato com a onda.
A bomba eletromagnética alemã garante picos de onda estáveis e confiáveis. O software configura a temperatura da solda, N2, altura da onda, calibração. Ti pot evita vazamentos, aquecedor externo de ferro fundido para aquecimento rápido e robusto. O aquecimento em linha N2 aperfeiçoa a umedecimento e elimina a escória. A melhor estabilidade em spray de estanho da categoria. Monitoramento CCD em tempo real com rastreabilidade de vídeo de 900 horas. A programação visual aumenta a velocidade. Módulo XYZ leve de alta precisão com servos e redutores de alta velocidade. Selado antipoluição. Sensores Omron para movimento exato. Limpeza automática de bicos com pó, frequência flexível. O laser SICK detecta a altura da onda sem contato. Mecanismo inteligente de limpeza e medição. Este núcleo oferece juntas perfeitas na máquina de solda seletiva PCB.
Perfis de materiais especiais Rational garantem estabilidade estrutural e fácil acesso para manutenção. A transmissão consiste em três partes de rolos para um fluxo suave da placa. PCBA preso por grampos laterais e sistema de grampo superior durante todo o processo. O trilho personalizado espesso suporta cargas de até 20 kg. Lida com tamanhos PCB de até 400x500mm, espessura de 0,5-6,0mm, com folga superior de 120mm e folga inferior de 60mm. Direção frontal para traseira, módulo de alta precisão para posicionamento. Integra fluxo, pré-aquecimento e soldagem perfeitamente. Esta transmissão na máquina de solda por onda seletiva off-line suporta um manuseio PCB eficiente e confiável.
PLC de última geração com controle de módulo bus garante operação estável e escalável. Atende aos padrões CE e Indústria 4.0 com design de piso. Integra o controle do módulo de soldagem subjacente para aumentar o rendimento, mantendo a confiabilidade. Aplica componentes elétricos estáveis de alta qualidade em todo o mundo. O cabo de rede Cat-6 fornece transferência de dados mais rápida e ações responsivas. A programação guiada facilita a configuração. A programação rápida do CCD detecta automaticamente os tipos de bicos. A programação de imagens corrige e verifica coordenadas de forma inteligente. Visualização de dados em tempo real, interruptor de monitoramento CCD de um botão. Multilíngue: chinês, inglês, japonês, russo. Este sistema de controle na máquina de solda seletiva PCB permite rastreabilidade completa dos parâmetros.
O sistema operacional apresenta programação guiada para facilidade passo a passo. Função de programação rápida CCD com identificação automática do tipo de bico. A programação baseada em imagens permite correção de coordenadas e verificação inteligente. A interface exibe claramente a visualização de dados em tempo real. Mude para monitoramento em tempo real de soldagem CCD com um botão. Troca de idioma: chinês, inglês, japonês, russo, outros. A inteligência inclui padrões MES, conexão WIFI, atualização de software online, controle remoto. Alarme de voz humana e luz de alarme de personalização. Dados de soldagem rastreáveis para confirmar o processo de cada ponto. Esta interface amigável no equipamento de solda por onda seletiva é adequada para operadores de todos os níveis.
| Especificação
Máquina de solda de onda seletiva off-line | |
Modelo | I.C.TSS430 |
Tanque de armazenamento de fluxo | 1L |
Suporte de fluxo | Alarme de fluxo, automático |
Pulverizar o bico | Válvula de jato da Alemanha (pulverização de ponto e linha) 1set |
Tamanho do bico de pulverização | 130um (opção de 180, 210um) |
Faixa de pulverização | 3 ~ 8mm |
Velocidade de pulverização | 0 ~ 20mm/s |
Spray Bico Mover Speed | 0 ~ 400mm/s |
Spray precisão | 0,1 mm |
Pressão de pulverização | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Modo de pré -aquecimento | Aquecimento infravermelho |
Área de pré -aquecimento | L500mm*W500mm |
Precisão de solda | ± 0,25 mm |
Monitoramento de solda | CCD |
Capacidade de solda | 12 kg |
Max PCB tamanho | 500*500mm |
Max PCB tamanho | 60mm |
PCB espessura | 0,5-6,0 mm |
PCB Peso | <20kg |
Sistema operacional | Windows10 |
Fonte de energia | 220 VCA±10%, 50/60 Hz |
Dimensão | L1400*W2580*H1722MM |
Peso | Aproximadamente: 700kg |
| Lista de equipamentos de linha DIP
Nossa linha de produção DIP oferece ferramentas avançadas para montagem PCB eficiente e precisa. A linha DIP totalmente automatizada inclui uma linha de inserção DIP para posicionamento preciso dos componentes, um carregador de ondas para entrada suave PCB, um descarregador de ondas para saída segura e uma linha de montagem para verificações finais. Esta linha de produção DIP PCB de alta qualidade garante operação estável, inserção THT confiável e montagem econômica, atendendo às diversas necessidades da indústria. Com designs modulares e suporte global da I.C.T, aumenta a produtividade para tarefas completas.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
Testa o desempenho elétrico e a conectividade do PCB montado. | |
Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em 2025, um cliente do Vietnã visitou a fábrica I.C.T para aceitação por máquina do equipamento de solda por onda seletiva que fornece uma famosa marca global de câmeras. Os engenheiros demonstraram testes em amostras PCBs, mostrando pulverização de fluxo precisa, contato de onda estável e juntas de alta qualidade. Eles forneceram treinamento em programação de caminhos, configuração de parâmetros em PC, calibração de ondas e manutenção. Os clientes visualizaram o monitoramento CCD em tempo real. As sessões práticas abordaram solução de problemas e limpeza automática. A visita confirmou o potencial de integração perfeita. Isso ressalta o compromisso da I.C.T com o suporte especializado em todo o mundo com a máquina de solda por onda seletiva off-line.
| Serviço Profissional e Treinamento
I.C.T oferece instalação completa, manutenção, suporte e treinamento para uma operação sem preocupações. 20 engenheiros lidam com análise, planejamento e otimização em PCBA/DIP. Cobrir operações, ajustes. O treinamento inclui controles de PC, rastreabilidade e atualizações. Visitas a fábricas como a do Vietnã proporcionam habilidades práticas. Atenda mais de 1.600 clientes em 72 países com resposta rápida. Ajuda remota e peças sobressalentes garantem a eficiência a longo prazo do equipamento de solda por onda seletiva.
| Elogios do cliente
Os clientes elogiam os engenheiros pelo treinamento qualificado e paciente durante demonstrações e instalações. Eles recomendam equipamentos de solda por onda seletiva para aplicação precisa, ondas estáveis e controles fáceis, aumentando os rendimentos. A embalagem segura evita danos no transporte. Respostas rápidas resolvem problemas rapidamente. Notou-se uma melhoria significativa na taxa de aprovação. Equipamentos e serviços confiáveis tornam I.C.T confiável.
| Certificações da Indústria
I.C.T possui CE, RoHS, ISO9001, múltiplas patentes. CE verifica a segurança, RoHS garante materiais ecológicos, ISO9001 gerencia a qualidade. As patentes protegem válvulas de jato, bombas e sistemas de laser. Estes confirmam equipamentos de solda por onda seletiva inovadores, ecológicos e compatíveis.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T conduz pesquisa, desenvolvimento e fabricação internamente em um parque industrial de 12.000 m². Empregando 89 pessoas, incluindo 20 engenheiros e operando 8 filiais, expandimos rapidamente desde a fundação em 2012. Apoiamos mais de 1.600 clientes de 72 países nos setores eletrônicos. Nossas instalações implementam procedimentos de inspeção rigorosos e sistemas abrangentes de gestão de qualidade em toda a produção. Isso permite soluções completas de fábrica, desde análise e planejamento de demanda até equipamentos, treinamento, operações, otimização, ajustes em PCBA, SMT, DIP, revestimento, robôs, montagem.