| Design confiável de transferência de entrada
A entrada de solda por onda Transportador SMT foi projetada para transferência PCB antes da máquina de solda por onda em linhas de produção DIP e THT. Depois que os componentes do furo passante são inseridos, o PCB precisa entrar no processo de soldagem suavemente e a uma velocidade controlada. Esta máquina ajuda a conectar linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, transportadores e equipamentos de solda por onda. Ele usa uma estrutura de alumínio forte, acionamento motorizado, estrutura de trilho ajustável e controle de velocidade variável. O modelo padrão suporta largura PCB de 50 a 350 mm e espessura PCB de 0,6 a 6,0 mm. Para diferentes layouts de fábrica, o comprimento da máquina e a direção de transferência PCB também podem ser ajustados.
| Características do produto na linha DIP
A Wave Loader funciona como máquina de entrada frontal antes da soldagem por onda. Sua principal função é receber PCBs inseridos e guiá-los para dentro da máquina de solda com movimento estável. Como uma solda ondulada Transportador SMT usada no lado da entrada, ajuda a reduzir a alimentação manual direta e mantém o processo de transferência da placa mais consistente. A largura do trilho pode ser ajustada por um parafuso liso de aço inoxidável, para que os operadores possam alterar a configuração quando diferentes tamanhos de PCB forem produzidos. O slot de transferência de alumínio dedicado ajuda a reduzir problemas de travamento durante o movimento. O design inferior mais pesado também ajuda a máquina a permanecer estável durante longos turnos de produção. Para Clientes que estão construindo uma linha DIP, o DIP Wave Loader é uma máquina prática para conexão de inserção e soldagem.
| Configuração: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Corpo principal | 40×40mm, alumínio |
| Trilho | 40×60mm, alumínio |
| Especificação: | |
|---|---|
| Dimensão (mm) | 800* 600* 950mm/conjunto |
| PCB largura | 50 – 350 mm (ajustável) |
| PCB espessura | 0,6 – 6,0 mm |
| Altura de transporte | 750±20mm |
| Modo de controle | Motor |
| Poder | Máx. 20 VA |
| PCB direção | L para r ou r a l |
| Fonte de energia | 1 PH CA 220 V 50/60 Hz (Opção: 110 V a 380 V) |
| Peso | 220Kg/conjunto |
O Wave Unloader é instalado após a máquina de solda por onda. Enquanto o carregador lida com a transferência de entrada PCB, o descarregador recebe PCBs após a soldagem e os move para o próximo processo. Após a soldagem por onda, a placa ainda está quente, portanto, uma transferência segura é importante. O descarregador usa uma correia antiestática de alta temperatura e um design de resfriamento por ventilador para suportar o manuseio pós-soldagem. Pode transferir placas para resfriamento, DIP AOI, reparo manual, testes funcionais ou montagem final. O corpo de aço robusto melhora a estabilidade do equipamento e a altura de transporte pode ser ajustada para combinar com diferentes layouts de linha. Em uma linha DIP completa, o carregador e o descarregador trabalham juntos para tornar a entrada e saída da placa mais suave.
| Configuração: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Corpo principal | 40×40mm, aço |
| Cinto | Cinto antiestático de alta temperatura (cinto antiderrapante opcional) |
| Especificação: | |
|---|---|
| Dimensão (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB largura | 50 – 400mm (pode ser personalizado) |
| Altura de transporte | 1300 - 750±20mm |
| Modo de controle | Motor |
| Modo de resfriamento | Fã |
| Poder | Máx. 20 VA |
| PCB direção | L para r ou r a l |
| Fonte de energia | 1 PH CA 220 V 50/60 Hz (Opção: 110 V a 380 V) |
| Peso | 290Kg/conjunto |
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T fornece equipamentos completos de linha de produção DIP para fabricação de conjuntos passantes. Os produtos relacionados incluem linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, máquinas de solda seletiva, DIP AOI, robôs de solda, transportadores PCB, máquinas de carga, máquinas de descarga e outros sistemas de manuseio. A solda por onda Loader geralmente é conectada antes da máquina de solda por onda da série I.C.T-Acrab, enquanto o descarregador é colocado após a soldagem para uma saída segura PCB. I.C.T pode projetar a linha de acordo com PCB tamanho, tipo de componente, capacidade de produção, espaço de oficina e fluxo de processo. Isso ajuda os clientes a construir um caminho de produção claro, desde a inserção dos componentes até a soldagem, resfriamento, inspeção, reparo e produção final.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
No Uzbequistão, I.C.T apoiou um cliente na construção de uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP. A linha SMT usou a impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de coleta e colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formato ímpar JUKI, máquina de solda por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Os engenheiros da I.C.T apoiaram o projeto desde o planejamento inicial até a instalação, conexão da máquina, depuração, testes de produção e treinamento do operador. Após o teste, o Cliente deu feedback positivo sobre o serviço I.C.T, velocidade de resposta, qualidade da máquina e resultado final da produção.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T oferece suporte a projetos completos de linha DIP, não apenas à entrega de uma única máquina. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura da máquina, ajuste do trilho, condição de funcionamento do motor, controle de velocidade, direção PCB, altura de transporte, sistema elétrico e proteção da embalagem. Durante o serviço no local, os engenheiros ajudam a conectar a entrada de solda por onda Transportador SMT à linha de inserção e à máquina de solda por onda. O treinamento inclui inicialização, desligamento, ajuste da largura do trilho, configuração de velocidade, verificação de transferência PCB, pontos de segurança, limpeza diária e solução de problemas comuns. Para uma fábrica nova, a conexão correta da linha é muito importante. I.C.T ajuda o cliente a reduzir erros de configuração, treinar operadores com mais rapidez e passar da instalação para a produção estável com mais confiança.
| O que os clientes dizem
Os clientes costumam dizer que os engenheiros I.C.T são pacientes, profissionais e rápidos para resolver problemas durante a instalação e o treinamento. Eles também fornecem um bom feedback sobre a estrutura estável da máquina, operação simples e design prático da linha de produção. Para remessas internacionais, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger as máquinas durante o transporte de longa distância. Quando os clientes têm dúvidas sobre conexão de linha, configuração de máquina, testes de produção ou manutenção, nossa equipe responde rapidamente e acompanha até que o problema seja resolvido. Este suporte ajuda os clientes a se sentirem mais seguros ao construir uma nova linha DIP ou atualizar uma oficina de montagem THT existente.
| Certificações e Padrões
I.C.T presta muita atenção ao controle de qualidade para equipamentos completos de SMT e linha DIP. Nossa empresa possui CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Esses certificados apoiam nosso trabalho em segurança de equipamentos, gerenciamento de produção e controle de qualidade a longo prazo. Antes da entrega, cada máquina passa por inspeção de estrutura, testes elétricos, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Para máquinas usadas em soldagem por onda, a transferência estável PCB é muito importante. I.C.T continua melhorando o design da máquina, os testes de fábrica e os padrões de inspeção para apoiar a fabricação confiável de eletrônicos. O objetivo é simples: ajudar os Clientes a receberem equipamentos prontos para produção real.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de linha SMT e DIP com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, equipamentos de automação e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, as máquinas passam por testes rigorosos antes do envio, incluindo verificação mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagens. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de fabricação de eletrônicos desde o planejamento inicial até a produção estável.