| Design Loader Transportador SMT estável
A máquina de solda por onda Loader Transportador SMT é usada antes da máquina de solda por onda nas linhas de produção DIP e THT. Sua principal função é mover PCBs inseridos do processo anterior para a máquina de solda com velocidade e direção estáveis. A máquina ajuda a conectar linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, transportadores de transferência e equipamentos de solda por onda. Ele usa uma forte estrutura de alumínio, largura de trilho ajustável, acionamento motorizado e controle de velocidade variável. O tamanho padrão é 800 600950 mm/conjunto. Suporta PCB largura de 50 a 350 mm e PCB espessura de 0,6 a 6,0 mm. O comprimento da máquina e a direção PCB podem ser personalizados para diferentes layouts de linha.
| Características do produto na linha DIP
A Wave Loader é a máquina do lado da entrada antes da soldagem por onda. Ele recebe PCBs após a inserção do componente através do orifício e os envia para o processo de soldagem por onda. Como uma máquina de solda ondulada Transportador SMT, ajuda a reduzir a alimentação manual instável e mantém o caminho de transferência da placa mais controlado. A largura do trilho pode ser ajustada através de um parafuso de aço inoxidável, o que é útil quando o Cliente produz placas de diferentes tamanhos. Uma órbita de transferência de alumínio dedicada ajuda a reduzir problemas de travamento do PCB durante o movimento. O design inferior mais pesado também melhora a estabilidade da máquina durante a produção diária. Para uma fábrica que utiliza um transportador de máquina de solda por onda, o carregador é um ponto de conexão prático entre a inserção e a soldagem.
| Configuração: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Corpo principal | 40×40mm, alumínio |
| Trilho | 40×60mm, alumínio |
| Especificação: | |
|---|---|
| Dimensão (mm) | 800* 600* 950mm/conjunto |
| PCB largura | 50 – 350 mm (ajustável) |
| PCB espessura | 0,6 – 6,0 mm |
| Altura de transporte | 750±20mm |
| Modo de controle | Motor |
| Poder | Máx. 20 VA |
| PCB direção | L para r ou r a l |
| Fonte de energia | 1 PH CA 220 V 50/60 Hz (Opção: 110 V a 380 V) |
| Peso | 220Kg/conjunto |
O Wave Unloader é instalado após a máquina de solda por onda. Enquanto o carregador gerencia a entrada PCB, o descarregador gerencia a saída PCB após a soldagem. Quando a placa sai da área de solda, a superfície e as juntas de solda ainda podem estar quentes. O descarregador usa uma correia antiestática de alta temperatura e uma estrutura de resfriamento de ventilador para suportar uma transferência PCB mais segura. Ele pode mover placas para resfriamento, inspeção DIP AOI, reparo manual, teste funcional ou montagem final. A estrutura de aço robusta melhora a estabilidade e a altura de transporte pode ser ajustada para combinar com diferentes layouts de produção. Em uma linha DIP completa, o Wave Loader e o Wave Unloader trabalham juntos para manter a entrada e saída da placa suaves.
| Configuração: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado pela AIDELI |
| Corpo principal | 40×40mm, aço |
| Cinto | Cinto antiestático de alta temperatura (cinto antiderrapante opcional) |
| Especificação: | |
|---|---|
| Dimensão (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB largura | 50 – 400mm (pode ser personalizado) |
| Altura de transporte | 1300 - 750±20mm |
| Modo de controle | Motor |
| Modo de resfriamento | Fã |
| Poder | Máx. 20 VA |
| PCB direção | L para r ou r a l |
| Fonte de energia | 1 PH CA 220 V 50/60 Hz (Opção: 110 V a 380 V) |
| Peso | 290Kg/conjunto |
| Lista de equipamentos de linha DIP
I.C.T fornece equipamentos completos de linha de produção DIP para fabricação de conjuntos passantes. Os produtos relacionados incluem linhas de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, máquinas de solda seletiva, DIP AOI, robôs de solda, transportadores PCB, máquinas de carga, máquinas de descarga e outros sistemas de manuseio. A solda por onda Loader é normalmente colocada antes da máquina de solda por onda da série I.C.T-Acrab, enquanto o descarregador é colocado após a soldagem para saída da placa e transferência de resfriamento. I.C.T pode planejar a linha completa com base no tamanho de PCB, tipo de componente, capacidade de produção, fluxo de processo e espaço de oficina. Isso ajuda os clientes a conectar inserção, soldagem, resfriamento, inspeção, reparo e saída final em um processo de produção claro.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| linha PCB SMT | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Verifica a qualidade da solda interna e defeitos ocultos nos componentes THT. | |
| Linha de montagem da correia | Transporta suavemente através da linha DIP para montagem e inspeção eficientes. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão para construir uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, produtos SSD e produtos relacionados à memória. O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP. A linha SMT usou a impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de coleta e colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formato ímpar JUKI, máquina de solda por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Os engenheiros da I.C.T juntaram-se ao projeto desde o planejamento inicial até a instalação, conexão de linha, depuração, testes de produção e treinamento do operador. Após os testes, o cliente deu feedback positivo sobre o serviço I.C.T, velocidade de resposta, qualidade da máquina e resultados de produção.
| Suporte de serviço abrangente
I.C.T oferece suporte a projetos completos de linha DIP, não apenas à entrega de uma única máquina. Antes do envio, nossa equipe verifica a estrutura da máquina, ajuste do trilho, condição de funcionamento do motor, controle de velocidade, direção PCB, altura de transporte, sistema elétrico e proteção da embalagem. Durante o serviço no local, os engenheiros ajudam a conectar a máquina de solda por onda Loader Transportador SMT com a linha de inserção e a máquina de solda por onda. O treinamento inclui inicialização, desligamento, ajuste da largura do trilho, configuração de velocidade, verificação de transferência PCB, pontos de segurança, limpeza diária e solução de problemas comuns. Para novas equipes de produção, a conexão correta da linha é muito importante. I.C.T ajuda os clientes a reduzir erros de configuração, treinar operadores com mais rapidez e passar da instalação para a produção estável com mais confiança.
| O que os clientes dizem
Os clientes costumam dizer que os engenheiros I.C.T são pacientes, profissionais e rápidos para resolver problemas durante a instalação e o treinamento. Eles também fornecem um bom feedback sobre a estrutura estável da máquina, fiação limpa, operação simples e design prático da linha de produção. Para remessas internacionais, I.C.T usa embalagens resistentes de exportação para proteger as máquinas durante o transporte de longa distância. Quando os clientes têm dúvidas sobre conexão de máquinas, configurações de operação, testes de produção ou manutenção, nossa equipe responde rapidamente e acompanha até que o problema seja resolvido. Isso dá aos clientes mais confiança ao construir uma nova linha DIP ou atualizar uma oficina de montagem THT existente.
| Certificações e Padrões
I.C.T presta muita atenção ao controle de qualidade para equipamentos completos de SMT e linha DIP. Nossa empresa possui CE, RoHS, ISO9001, patentes e outros documentos de qualidade relacionados. Esses certificados apoiam nosso trabalho em segurança de equipamentos, gerenciamento de produção e controle de qualidade a longo prazo. Antes da entrega, cada máquina passa por inspeção de estrutura, testes elétricos, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Para máquinas usadas em soldagem por onda, a transferência estável PCB é muito importante. I.C.T continua melhorando o design da máquina, os testes de fábrica e os padrões de inspeção para apoiar a fabricação confiável de eletrônicos. O objetivo é ajudar os Clientes a receberem máquinas prontas para produção real.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de linha SMT e DIP com suas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. A empresa cresceu rapidamente ao longo dos anos e atendeu muitos clientes em diferentes países e setores. I.C.T concentra-se em soluções completas de fábrica, incluindo linhas SMT, linhas DIP, linhas de revestimento, equipamentos de automação e planejamento de fábrica. Em nossa fábrica, as máquinas passam por testes rigorosos antes do envio, incluindo verificação mecânica, testes elétricos, testes de funcionamento e revisão de embalagens. Com experiência em projetos globais e forte suporte técnico, I.C.T ajuda os clientes a construir linhas de fabricação de eletrônicos desde o planejamento inicial até a produção estável.