I.C.T Forno de refluxo a vácuo da série LV desempenho de aquecimento incomparável e sistema de controle de temperatura atendem aos requisitos de várias soldas processos, o forno de refluxo a vácuo da série LV é um produto de refluxo de alta qualidade comprometido em acompanhar a demanda do mercado para melhorar competitividade dos clientes. Seu novo conceito de design atende plenamente às necessidades de processos cada vez mais diversos, e considerando a direção futura da indústria, inteiramente adequado para comunicações, eletrônicos automotivos, eletrodomésticos, computadores e outros produtos eletrônicos de consumo produtos.
1. Sistema de controle: PC + sistema de controle PLC Siemens, controle de temperatura preciso e mais estável, garante que a taxa de estabilidade de temperatura seja
mais de 99,99%.
2.Sistema de vácuo:PCB entra diretamente na unidade de vácuo pela área de solda. Inicie o processo de vácuo para reduzir a pressão do vácuo para
100mbar-5mbar. O gás interno, como poros e cavidades, transborda da junta de solda fundida, o que pode reduzir a taxa de vazios para menos
de 2%.
3. Sistema de ar quente: módulo de aquecimento de primeira classe, o melhor design de intervalo de zona de temperatura torna a uniformidade e repetição de temperatura ideal.
utilização eficaz e eficiência de compensação térmica, precisa de menos de 20 minutos de precisão de controle de temperatura ± 1 ℃ ambiente
temperatura para uma estabilização da temperatura.
4. Software de monitoramento: Interface do Windows, switch gratuito online tradicional e simplificado em chinês e inglês e senha do operador
gerenciamento, fácil de operar. Registros de operação, funções de medição e análise de curva de temperatura, simulação virtual, falha
autodiagnóstico, monitoramento de processos, geração e salvamento automático de documentos de controle de processos, exibição dinâmica de transporte de substrato.
De zero a 240 °C devido à transferência de calor otimizada
Cada produto tem seus próprios requisitos no processo de fabricação. A transferência de calor otimizada durante todo o processo de soldagem é a base para
melhores resultados possíveis.
A série LV oferece zonas de pré-aquecimento controláveis de forma flexível, dentro das quais seu PCB é pré-aquecido e preparado para o processo de soldagem real.
As zonas individuais podem ser controladas independentemente umas das outras através da frequência do ventilador e garantem os melhores processos possíveis.
A série LV é equipada com bicos especiais para transferência de calor otimizada por meio de fluxo de ar uniforme sobre os PCBs. Velocidades de fluxo no
as zonas de calor superior e inferior podem ser controladas separadamente, garantindo que seu PCB esteja aquecido.
Perfil de sela
O componente é levado a uma temperatura de pelo menos 240 °C durante
de solda. Usando um perfil de sela, a prancha é gradualmente aquecida em linha
com faixas de temperatura individuais predefinidas. Mesmo componentes
com diferentes massas térmicas são aquecidos homogeneamente e
diferenças de temperatura minimizadas.
Perfil linear
Com um perfil linear, o componente não é aquecido de forma escalonada
maneira durante a soldagem, na verdade ele é aquecido ao longo de um
gradiente linear de temperatura. Perfis lineares podem reduzir os tempos de ciclo
e pode ajudar a reduzir erros de soldagem, como marcação para exclusão
Sistema de aquecimento
＜Zonas de aquecimento ajustáveis separadamente
＜Perfil de temperatura reproduzível
＜Excelente estabilidade do processo com o menor ΔT possível
＜Entrada de calor homogênea em todo o PCB graças a bicos especialmente projetados
＜Baixo esforço de manutenção
| I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
| DIMENSÕES E PESOS | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Área necessária | 10,05m2 | |
| Peso | ca. 3.200kg | ca. 3300kg |
| Carga por unidade de área 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| AQUECIMENTO DE CÂMARA DE PROCESSO | ||
| Comprimento das zonas de aquecimento | 3730 mm | |
| Quantidade de zonas de pré-aquecimento | 7 | |
| Comprimento das zonas de pré-aquecimento | 2.675 mm | |
| Quantidade de zonas de pico | 3 | |
| Tempo de aquecimento | ca. 20 minutos | |
| ZONA DE VÁCUO | ||
| Pressão máxima de vácuo | 0,1-12kpa | |
| Fluxo da bomba de vácuo | 1500/min | |
| Tempo de alívio de pressão | ≦10S | |
| Hora do produto | ≧40S | |
| ZONA DE REFRIGERAÇÃO | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 3 (3 superiores/3 inferiores) | |
| Comprimento das zonas de resfriamento | 1460 mm | |
| TRANSPORTADOR | ||
| Nível de Transporte | 900 ±20mm | |
| PCB Largura | L500 - W400mm | |
| controle Transportador SMT | Controle independente de 3 estágios | |
| Transportador SMT Número | 1 | |
| Velocidade do transportador ajustável | 300 - 1800 mm/min | |
| INTERFACES | ||
| Tipo | SMEMA | |
| Alimentação de tensão | Sistema de 5 fios 3P,N,PE 380 VAC ± 5% 50 Hz Outras tensões sob consulta | |
| Carga conectada | 65 kW | |
| Capacidade operacional | 16 kW | |
| Como a eficiência operacional depende das configurações dos parâmetros do processo, os valores alcançados podem diferir dos valores aqui indicados. | ||
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Sobre I.C.T:
I.C.T é um fornecedor líder de soluções de planejamento de fábrica. Temos 3 fábricas próprias, fornecendo consultoria profissional e serviços para clientes globais. Temos mais de 22 anos de eletrônica soluções globais. Nós não apenas fornecemos um conjunto completo de equipamentos, mas também fornecemos uma gama completa de equipamentos técnicos suporte e serviços e dar aos clientes conselhos profissionais mais razoáveis. Ajudamos muitos clientesv para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo. Nós somos para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo. Nós somos confiável.
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