| Forno de refluxo multizona sem chumbo
A máquina de solda por refluxo SMT foi projetada para fornecer qualidade de soldagem consistente em montagens PCB de alta densidade. Seu ambiente assistido por nitrogênio evita a oxidação durante a soldagem, enquanto o aquecimento multizona garante uma distribuição uniforme da temperatura. A integração Transportador SMT mantém a transferência suave da placa em todo o forno, permitindo uma produção de alto rendimento.
Este sistema fornece gerenciamento térmico preciso, permitindo soldagem sem chumbo para placas SMT complexas. O controle PLC inteligente monitora todas as zonas e níveis de vácuo, proporcionando resultados reproduzíveis em todas as execuções de produção. Ideal para aplicações em transportadores de fornos de refluxo, o forno garante juntas de solda confiáveis, defeitos reduzidos e estabilidade consistente do processo na montagem industrial SMT.
| Recurso
O sistema de nitrogênio fornece um ambiente estável e com baixo teor de oxigênio em todas as zonas de pré-aquecimento, soldagem e resfriamento. Sensores monitoram a concentração de oxigênio e o fluxo de nitrogênio, permitindo ajustes em tempo real para manter condições uniformes. A câmara selada e os mecanismos de reciclagem minimizam a perda de nitrogênio, proporcionando qualidade de soldagem consistente para placas sem chumbo. Ao proteger os componentes contra oxidação e manter a integridade térmica, o sistema garante alta confiabilidade em operações de máquinas de solda por refluxo multizona SMT em todos os ciclos de produção.
O sistema de transporte integra configurações de transportadores de pista única e dupla para larguras versáteis PCB. Trilhos-guia modulares e mecanismos de corrente garantem um movimento suave e paralelo da placa em todas as zonas térmicas. A velocidade Transportador SMT pode ser ajustada com precisão, mantendo uma exposição consistente aos estágios de pré-aquecimento, soldagem e resfriamento. O design da unidade externa reduz a manutenção e melhora a confiabilidade. Este transporte preciso e repetível permite a produção contínua, garantindo que as placas permaneçam estáveis e alinhadas, fundamental para montagem SMT de alta densidade em transportador de forno de refluxo e filtro de ar puro para aplicações em forno de solda por refluxo.
O sistema do operador usa lógica baseada em PLC e uma interface amigável para gerenciar vácuo, nitrogênio, zonas de aquecimento e operação do transportador simultaneamente. As receitas de processo podem ser criadas, armazenadas e recuperadas, controlando todas as principais variáveis em uma interface. O monitoramento em tempo real, os alarmes automáticos e o registro de dados melhoram a reprodutibilidade e minimizam o erro humano. Esse controle unificado garante resultados de soldagem consistentes, apoiando a operação estável das linhas de máquinas de solda com forno de refluxo e reduzindo a variação entre vários lotes de produção em linhas industriais SMT.
| Especificação
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | zonas de pré-aquecimento 300 °C e zonas de pico350 °C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440 mm (Opção 560 e 680 mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Nossa linha de montagem SMT possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB carregador descarregador | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| SMT Máquina de impressão em estêncil | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| SMT reflow forno | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Equipamento automatizado de inspeção óptica | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| Máquina de inspeção de pasta de solda | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Implantação completa de linha SMT e DIP
Uma grande fábrica de eletrônicos no Uzbequistão implementou uma solução completa de produção SMT e DIP para produção de placas-mãe, SSD e módulos de memória. O projeto incluiu integração completa do sistema, desde a instalação do equipamento até a validação da produção.
A linha SMT consistia em sistemas de impressão, máquinas de colocação múltipla, sistemas de inspeção, sistemas de manuseio PCB e equipamentos de processamento de refluxo. A linha DIP incluía sistemas de inserção manual, máquinas de inserção de formatos ímpares e sistemas de solda por onda.
Os engenheiros da I.C.T forneceram suporte técnico completo durante a instalação, depuração e aumento da produção. Após o comissionamento, o cliente confirmou a operação estável do sistema e a produção consistente em todos os estágios de fabricação.
| Suporte de serviço e treinamento
Suporte abrangente em linhas completas de SMT
A I.C.T fornece serviço completo para toda a linha de produção da SMT, incluindo instalação, treinamento de operadores e otimização de processos para todos os fornos e transportadores. Os engenheiros orientam os operadores no gerenciamento dos níveis de nitrogênio, perfis térmicos multizona e parâmetros do transportador para obter uma soldagem uniforme. O treinamento se concentra na coordenação completa da linha, garantindo que todas as estações funcionem harmoniosamente. Essa abordagem holística permite resultados consistentes de soldagem sem chumbo e minimiza o tempo de inatividade em todo o ambiente de produção da fábrica.
| Elogios do cliente
Clientes globais reconhecem operações estáveis e eficientes
Os clientes relatam qualidade de soldagem consistente e desempenho de produção confiável em linhas SMT completas. A orientação dos engenheiros no local, o suporte técnico rápido e o envio seguro são altamente valorizados. Os clientes destacam que a abordagem da I.C.T garante uma coordenação suave de todas as máquinas, desde fornos de refluxo até transportadores, apoiando a produção contínua sem chumbo SMT com alto rendimento e resultados repetíveis.
| Nossa Certificação
Garantia de qualidade internacional para linhas SMT inteiras
I.C.T fabrica a máquina de solda por refluxo SMT sob CE, RoHS, ISO9001 e certificações de processo relevantes SMT. Cada unidade passa por testes abrangentes de fábrica para integração completa da linha SMT. Isso garante a operação estável dos sistemas de máquinas de solda com forno de refluxo e qualidade consistente de soldagem sem chumbo em vários lotes de produção em ambientes industriais.
| Sobre I.C.T e fábrica
Fornecedor global de soluções SMT prontas para uso
I.C.T oferece soluções completas de SMT, DIP e linha de revestimento com P&D interno, fabricação e suporte de engenharia. Atendendo mais de 80 países, a empresa garante que todos os equipamentos, desde fornos de refluxo até transportadores, se integrem perfeitamente em linhas de produção SMT completas, proporcionando confiabilidade de longo prazo, soldagem estável sem chumbo e resultados de montagem PCB reproduzíveis de alto volume.