| Soldagem a vácuo multizona com integração Transportador SMT
A máquina de forno de refluxo a vácuo SMT Transportador SMT foi projetada para obter qualidade de solda consistente em montagens PCB de alta densidade. Seu transportador integrado permite um fluxo suave de PCB através de zonas de soldagem assistidas por vácuo, enquanto o aquecimento multizona garante uma distribuição uniforme de temperatura. Esta abordagem minimiza vazios de solda e garante integridade reproduzível da junta.
Ideal para aplicações em forno de refluxo SMT e forno de solda por refluxo a vácuo, o sistema suporta produção contínua em ambientes de alto volume SMT. O controle PLC inteligente gerencia parâmetros de vácuo, aquecimento e transportador simultaneamente, proporcionando resultados de soldagem estáveis e sem chumbo e melhorando a eficiência geral da produção em vários turnos.
| Recurso
A zona de vácuo extrai gases aprisionados durante a fase de solda fundida, minimizando vazios e evitando defeitos em componentes densos BGA ou de passo fino. Os ajustes de pressão em tempo real mantêm a estabilidade PCB no transportador. Ao sincronizar o tempo de vácuo com a velocidade do transportador, o sistema garante densidade consistente de juntas de solda e confiabilidade durante longos ciclos de produção, o que é crítico para operações de máquinas transportadoras de forno de refluxo a vácuo SMT e soldagem sem chumbo de alto volume.
O sistema de aquecimento emprega quatro zonas controladas independentemente para fornecer energia uniforme em todo o PCB. O fluxo de ar e a intensidade térmica são equilibrados para evitar pontos quentes e garantir um derretimento uniforme. Este design térmico suporta placas com densidades variáveis de componentes, reduz juntas frias e mantém um fluxo de solda estável. Nas operações da máquina transportadora com forno de refluxo a vácuo SMT, essa configuração garante uma soldagem sem chumbo confiável e repetível, melhorando o rendimento e reduzindo o retrabalho.
A interface do operador integra controle de vácuo, térmico e de transportador em uma única plataforma. Os operadores podem gerenciar receitas que incluem parâmetros de vácuo, perfis de temperatura e velocidade do transportador. Monitoramento em tempo real, alertas automáticos e recuperação de receitas permitem resultados reproduzíveis com intervenção humana mínima. Essa abordagem integrada garante um desempenho de soldagem estável em várias execuções de produção, suportando a operação contínua de forno de refluxo SMT e linhas de máquinas de forno de solda por refluxo a vácuo de forma eficiente.
| Especificação
| Forno de reflexão a vácuo da série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500kg |
| Número de zona de aquecimento | 8 primeiros/8 últimos | Top 10/Final 0 |
| Comprimento da zona de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de resfriamento | 3 primeiros/3 últimos | 3 primeiros/3 últimos |
| Requisito de volume de exaustão | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Poder | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo normal de energia | 10KW | 12KW |
| Modo de controle de temperatura | Cont de loop fechado PID + condução SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estrutura de trilhos | Independente de três estágios | |
| Largura máxima de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Faixa de largura do trilho | 50mm-400mm | |
| Altura dos componentes | Acima de 25 mm / abaixo de 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fixo | Fixação frontal | |
| PCB direção do transportador | Trilho guia mais corrente | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20mm | |
| Sistema de refrigeração | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado (soldagem por refluxo a vácuo) Resfriamento do resfriador (soldagem por refluxo de nitrogênio a vácuo) | |
| Sistema de nitrogênio | Estruturas e tubulações confinadas de nitrogênio, medidores de vazão de nitrogênio, resfriadores | |
Como a eficiência operacional depende das configurações dos parâmetros do processo, os valores alcançados podem diferir dos valores aqui indicados. | ||
* I.C.T continua trabalhando na qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio. Se for diferente, siga a nova lista.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Nossa linha de montagem SMT possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB carregador descarregador | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| SMT Máquina de impressão em estêncil | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| SMT reflow forno | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Equipamento automatizado de inspeção óptica | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| Máquina de inspeção de pasta de solda | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Implantação completa de linha SMT e DIP
Uma grande fábrica de eletrônicos no Uzbequistão implementou uma solução completa de produção SMT e DIP para produção de placas-mãe, SSD e módulos de memória. O projeto incluiu integração completa do sistema, desde a instalação do equipamento até a validação da produção.
A linha SMT consistia em sistemas de impressão, máquinas de colocação múltipla, sistemas de inspeção, sistemas de manuseio PCB e equipamentos de processamento de refluxo. A linha DIP incluía sistemas de inserção manual, máquinas de inserção de formatos ímpares e sistemas de solda por onda.
Os engenheiros da I.C.T forneceram suporte técnico completo durante a instalação, depuração e aumento da produção. Após o comissionamento, o cliente confirmou a operação estável do sistema e a produção consistente em todos os estágios de fabricação.
| Suporte de serviço e treinamento
Orientação técnica abrangente para refluxo de vácuo baseado em transportador
I.C.T oferece suporte no local e remoto para a máquina de forno de refluxo a vácuo SMT Transportador SMT, incluindo instalação, otimização de processos e treinamento de operadores. Os engenheiros ajudam os clientes a ajustar os níveis de vácuo, os perfis térmicos e os parâmetros do transportador para obter uma soldagem uniforme. O treinamento enfatiza as interações de processo para manter a estabilidade e reduzir defeitos em operações de refluxo SMT sem chumbo de alto volume.
| Elogios do cliente
Desempenho de soldagem consistente e operação confiável
Os clientes relatam qualidade de solda uniforme em longas execuções de produção. O sistema de vácuo integrado ao transportador garante baixa formação de vazios e alta reprodutibilidade. A resposta imediata da engenharia, a instalação cuidadosa e o transporte seguro são consistentemente elogiados, permitindo uma operação suave para linhas de chumbo de máquinas de solda SMT e aplicações de transportadores de fornos de refluxo a vácuo.
| Nossa Certificação
Conformidade industrial global
Forno de refluxo a vácuo SMT Transportador SMT A máquina é fabricada sob CE, RoHS, ISO9001 e certificações relevantes SMT. Cada unidade é testada na fábrica para garantir uma operação confiável em ambientes de produção de forno de solda por refluxo SMT e forno de solda por refluxo a vácuo, proporcionando desempenho de soldagem seguro e consistente.
| Sobre I.C.T e fábrica
Provedor global de soluções SMT
I.C.T oferece soluções completas de SMT, DIP e linha de revestimento com P&D interno, fabricação e suporte de engenharia. Atendendo mais de 80 países, a empresa oferece desempenho estável e de longo prazo para aplicações de máquinas transportadoras de forno de refluxo a vácuo SMT, permitindo soldagem consistente sem chumbo e montagem PCB de alta eficiência.