| Visão geral da máquina de colocação de etiquetagem por transferência
A máquina de colocação de etiquetagem por transferência fornece etiquetagem precisa e de alta velocidade para linhas de produção SMT. Ele suporta vários tamanhos e tipos de etiquetas PCB. Quatro cabeças e detecção de vácuo independente permitem a colocação simultânea de múltiplas etiquetas. Os recursos opcionais da etiquetadora automática multifuncional SMT permitem uma etiquetagem rastreável. Os engenheiros da I.C.T auxiliam na instalação, calibração e treinamento. A integração com sistemas MES permite monitoramento e gerenciamento de dados, melhorando a eficiência e mantendo alta precisão de rotulagem em montagens PCB de alto volume.
| Recurso do SMT Label Mounter
A estrutura da máquina combina aço reforçado com base de mármore. Parafusos esféricos e trilhos-guia lineares garantem movimentos precisos. Servo motores importados fornecem movimento rápido e repetível. A suspensão da ponte em arco mantém a estabilidade sob cargas pesadas. Este design suporta operações de etiquetagem de longo prazo e alta velocidade com desvio mínimo.
Quatro cabeças de posicionamento operam de forma independente e giram 360 graus. O posicionamento visual com câmeras voadoras e fixas garante imagens rápidas e precisas. A iluminação vermelha e azul melhora a detecção de etiquetas. O sistema acomoda alturas e layouts complexos, minimizando o desalinhamento e maximizando o rendimento.
Transportador SMT velocidade e direção são ajustáveis. Bloqueadores pneumáticos e sensores ópticos garantem paradas PCB precisas. Parafusos de esferas sincronizados e trilhos deslizantes mantêm o paralelismo dos trilhos. O sistema garante um fluxo suave de material, reduzindo atolamentos e apoiando a operação contínua da linha SMT.
| Especificação do forno de refluxo
| Nº | Item | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB tamanho | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB espessura | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Posição do alimentador | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Largura do alimentador | 105mm | 105mm | 105mm |
| 5 | Velocidade de montagem | 2500 unidades/H | 4000 unidades/H | 1300 unidades/H |
| 6 | Tamanho da etiqueta | Alimentador de etiquetas: 2×2 ~ 100×40mm (opção impressora de código de barras: 13×13 ~ 100×40mm) | Mesmo | Mesmo |
| 7 | Espessura da etiqueta | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisão de rotulagem | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Ângulo de rotulagem | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Bocal | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Bocal de vácuo | Bomba de vácuo | Bomba de vácuo | Bomba de vácuo |
| 12 | PCB altura de segurança | Superior: <25mm; Parte inferior: <25mm | Superior: <25mm; Parte inferior: <25mm | Superior: <25mm; Parte inferior: <25mm |
| 13 | Altura de transferência | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| 14 | Precisão de posicionamento | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Precisão repetida | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Momento de montagem | Máx. 3Kg | Máx. 3Kg | Máx. 3Kg |
| 17 | Método de posicionamento | CCD + Marca | CCD + Marca | CCD + Marca |
| 18 | Transportador SMT velocidade | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Método de remoção | Detecção de fibra óptica + controle de software | Mesmo | Mesmo |
| 20 | Detecção de Sucção | Teste de vácuo, teste padrão de queda | Mesmo | Mesmo |
| 21 | Largura do trilho | Ajuste automático | Ajuste automático | Ajuste automático |
| 22 | Modo de controle | PC + placa de controle industrial | PC + placa de controle industrial | PC + placa de controle industrial |
| 23 | Interface MES | Reservar interface de rede | Reservar interface de rede | Reservar interface de rede |
| 24 | Poder | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimensão | L1096×L1130×H1426mm | L1074×L1590×H1440mm | L1250×L1610×H1530mm |
| 26 | Peso | 800Kg | 1300Kg | 1400Kg |
| 27 | Pressão do ar | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T fornece soluções SMT completas, incluindo carregadores PCB, impressoras de estêncil, máquinas pick-and-place, SPI, AOI, fornos de refluxo Lyra e sistemas de manuseio PCB. A máquina de colocação de etiquetagem por transferência integra-se perfeitamente para uma etiquetagem precisa e rastreável. As soluções são otimizadas para produção em alto volume, suportando placas-mãe, SSDs e módulos de memória, mantendo qualidade e eficiência consistentes.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes após a soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Engenheiros I.C.T entregaram e comissionaram linhas SMT completas e DIP em uma importante instalação eletrônica no Uzbequistão. A fábrica produz placas-mãe, SSDs e módulos de memória. Os engenheiros apoiaram a instalação, a programação e os testes, fornecendo orientação técnica em cada etapa. O cliente destacou a resposta rápida, a confiabilidade do equipamento e a assistência especializada de I.C.T. A linha SMT incluía impressoras de estêncil, quatro máquinas SMT, fornos de refluxo Lyra, sistemas de manuseio SPI, AOI e PCB. A linha DIP consistia em inserção manual, máquinas de inserção JUKI, soldagem por onda Acrab350 e transportadores integrados.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece instalação no local, integração MES e treinamento de equipe. Os engenheiros ajudam na calibração, operação e manutenção. O suporte inclui solução de problemas e otimização de processos. A resposta rápida minimiza o tempo de inatividade. Os clientes podem operar a máquina de colocação de etiquetagem por transferência com eficiência, obtendo alta precisão e resultados rastreáveis em toda a linha SMT.
| Elogios do cliente
Os clientes apreciam o profissionalismo dos engenheiros I.C.T, a confiabilidade da etiquetadora e o transporte seguro. A rápida resolução de problemas, o posicionamento preciso e a produção rastreável melhoram a eficiência da linha. Os clientes elogiam consistentemente a etiquetadora multifuncional SMT de 4 cabeças, confirmando a confiança nas soluções e serviços I.C.T.
| Nossa Certificação
A máquina de colocação de etiquetagem por transferência tem certificação CE, RoHS e ISO9001. Recursos patenteados garantem uma operação segura, precisa e confiável. As certificações fornecem confiança para rotulagem PCB rastreável e de alta qualidade em ambientes de produção SMT.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T desenvolve e fabrica equipamentos SMT avançados em todo o mundo. Nossas equipes de P&D e produção são experientes e estão crescendo. Atendemos centenas de clientes em vários países. A fábrica segue rigorosos controles de qualidade e sistemas de gestão. I.C.T oferece soluções completas de design, produção, instalação, treinamento e suporte, garantindo operações de linha de produção SMT eficientes e confiáveis em todo o mundo.