| Equipamento de colocação de vácuo de precisão
À medida que os componentes eletrônicos se tornam menores e os requisitos de produção se tornam mais exigentes, os fabricantes precisam de melhor controle durante o manuseio e posicionamento dos componentes. Uma máquina de coleta e colocação a vácuo usa tecnologia de vácuo controlada para segurar e posicionar componentes com precisão durante o processo de produção. É adequado para aplicações que exigem manuseio cuidadoso, incluindo componentes eletrônicos de precisão, produtos LED, aplicações relacionadas a semicondutores e fabricação PCB avançada. Em comparação com os métodos tradicionais de manuseio mecânico, a colocação a vácuo proporciona uma operação mais suave e melhor proteção para componentes sensíveis. I.C.T apoia os clientes com soluções completas de produção, ajudando as fábricas a selecionar equipamentos adequados e a melhorar os processos de fabricação.
| Recursos do produto
Alguns componentes eletrônicos exigem manuseio cuidadoso devido ao seu tamanho, formato ou características de superfície. A máquina de coleta e colocação a vácuo usa tecnologia de sucção controlada para segurar os componentes com segurança durante o movimento e a colocação. Isso ajuda a reduzir o estresse mecânico e melhora a estabilidade do posicionamento durante a produção. Para aplicações que envolvem pequenos dispositivos ou peças de precisão, o manuseio preciso é importante para manter a qualidade do produto. O sistema de vácuo oferece uma solução prática para fabricantes que trabalham com componentes sensíveis que requerem posicionamento controlado. Esta tecnologia suporta uma melhor consistência de produção e ajuda a reduzir potenciais danos causados pelos métodos de manuseamento tradicionais.
Produtos eletrônicos miniaturizados exigem maior precisão de posicionamento do que montagens tradicionais. O sistema foi projetado para suportar o posicionamento preciso de componentes, incluindo aplicações como a produção da máquina 0201 Pick and Place. Pequenos componentes passivos requerem reconhecimento preciso e controle de movimento estável porque mesmo pequenos erros de posicionamento podem afetar o desempenho do produto. Através de posicionamento preciso e operação controlada, o equipamento ajuda os fabricantes a melhorar a consistência da montagem. Esse recurso é valioso para indústrias que produzem dispositivos eletrônicos compactos, produtos de comunicação e placas de circuito de alta densidade, onde o espaço e a precisão são fatores críticos.
As fábricas modernas precisam de equipamentos que possam se adaptar aos diferentes requisitos de fabricação. A Máquina Pick and Place a Vácuo pode ser integrada em vários ambientes de produção de acordo com as aplicações do cliente. Seja usado para manuseio de componentes de precisão, produção LED ou fabricação eletrônica especializada, o sistema oferece opções de operação flexíveis. Para aplicações como manipulador IC de máquina de coleta e colocação a vácuo e processos de forno de máquina de coleta e colocação a vácuo LED, a coordenação do equipamento é importante para obter resultados estáveis. I.C.T se concentra em ajudar os clientes a conectar processos individuais em sistemas de produção práticos que melhoram a eficiência geral da fabricação.
Sistema de montagem
Sistema de plataforma
Sistema de visão
Sistema de transporte
Sistema de driver
Sistema de alimentação
| Especificação
| Modelo | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocidade (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Número principal | 1 | 1 | 1 |
| Número do bico | 2 | 4 | 6 |
| PCB tamanho (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 CCD de marca + 2 CCD de mosca + 1 CCD fixo | 1 CCD de marca + 4 CCD de mosca + 1 CCD fixo | 1 CCD de marca + 6 CCD de mosca + 1 CCD fixo |
| Entradas do Alimentador | 25 unidades (8mm) | 46 unidades (frente 20, traseira 26) | 60 unidades (frente 24, traseira 36) |
| Fonte de energia | CA:220±10%,50/60HZ,600W | CA:220±10%,50/60Hz,1,5Kw | CA:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Método de controle | Controle de PC | ||
| Dimensão (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Peso | Aproximadamente: 150kg | Aproximadamente: 450kg | Aproximadamente: 650kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T fornece soluções completas de linha de produção cobrindo SMT, DIP e processos de revestimento para fabricantes de eletrônicos. Um sistema de fabricação completo pode incluir carregador PCB, impressora de estêncil, equipamento de inspeção SPI, equipamento de colocação, forno de refluxo, sistema de transporte, equipamento de inspeção AOI, máquinas de inserção DIP, equipamento de solda por onda, máquinas de solda seletiva, equipamento de revestimento isolante e outros sistemas de automação. Cada solução é planejada de acordo com os produtos do cliente, capacidade de produção, layout da fábrica e requisitos de fabricação. Ao integrar diferentes processos de produção em uma solução completa, I.C.T ajuda os clientes a melhorar a coordenação dos equipamentos, a eficiência da produção e a estabilidade da operação da fábrica a longo prazo.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB carregador descarregador | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| SMT Máquina de impressão em estêncil | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| SMT reflow forno | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Equipamento automatizado de inspeção óptica | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| Máquina de inspeção de pasta de solda | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente do Cazaquistão selecionou I.C.T para um projeto completo de fabricação de fontes de alimentação que exigia recursos de produção de SMT e DIP. O projeto incluiu uma linha de produção SMT completa com carregador, impressora totalmente automática, equipamento de colocação, forno de refluxo, sistema de transporte e equipamento de inspeção AOI off-line. Depois que as máquinas chegaram à fábrica do Cliente, os engenheiros Andy e Billy trabalharam no local com a equipe de produção para concluir a configuração do equipamento, o ajuste do processo e o treinamento do operador. Em vez de apenas entregar máquinas, os engenheiros concentraram-se em ajudar o Cliente a compreender todo o fluxo de trabalho de produção.
Após o início da produção com sucesso, o Cliente compartilhou: 'Todas as máquinas são da China I.C.T. Obrigado. Boa qualidade e preço. Obrigado Andy e Billy por construir esta linha. E nos treinar para usar essas máquinas. Muito obrigado.'
| Suporte de serviço e treinamento
Uma fábrica de eletrônicos bem-sucedida depende de quão bem cada etapa da produção funciona em conjunto. I.C.T fornece soluções completas de fábrica que abrangem planejamento de equipamentos, projeto de linha de produção, suporte de instalação e treinamento técnico. Nossa equipe de engenharia estuda os produtos do cliente, as metas de produção e as necessidades futuras de expansão antes de recomendar configurações adequadas. Desde processos SMT até aplicações de DIP e revestimento, cada estágio requer correspondência adequada de equipamentos e design de fluxo de trabalho. Esta abordagem completa ajuda os clientes a reduzir os desafios de produção e a estabelecer sistemas de produção mais eficientes. I.C.T oferece suporte aos clientes durante todo o ciclo de vida do projeto, desde o planejamento inicial até a operação estável da produção.
| Elogios do cliente
Equipamentos confiáveis são importantes, mas projetos bem-sucedidos também dependem de comunicação e suporte técnico. I.C.T trabalha em estreita colaboração com os clientes durante a preparação do equipamento, transporte, instalação e treinamento de produção. O suporte de engenharia no exterior ajuda as equipes do cliente a compreender os métodos de operação e a resolver questões práticas de produção. Durante o projeto no Cazaquistão, o Cliente apreciou não só a qualidade da máquina, mas também a assistência profissional prestada pelos engenheiros Andy e Billy. A experiência do projeto mostrou que soluções de produção eficazes requerem cooperação entre fornecedores de equipamentos e equipes de fábrica. I.C.T continua apoiando os clientes com serviços práticos e cooperação de longo prazo.
| Nossa Certificação
I.C.T segue procedimentos rigorosos de gerenciamento de qualidade em todo o desenvolvimento, fabricação, testes e entrega de equipamentos. Cada máquina completa vários estágios de inspeção, incluindo verificação de componentes, verificação de montagem, teste de software, avaliação de desempenho e preparação de remessa. A empresa obteve certificações internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e patentes de tecnologia. Esses padrões apoiam o desempenho confiável de equipamentos para clientes em diferentes setores. Por meio da melhoria contínua na tecnologia de engenharia e no gerenciamento de fabricação, a I.C.T fornece soluções de equipamentos de produção projetadas para operação estável e valor para o cliente a longo prazo.
| Sobre I.C.T e fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de equipamentos de fabricação de eletrônicos com recursos independentes de P&D, produção e engenharia. A empresa já apoiou mais de 1.600 clientes em todo o mundo em vários setores, incluindo produtos eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, controle industrial e produtos de comunicação. A fábrica da I.C.T segue rigorosos procedimentos de qualidade que abrangem montagem de equipamentos, testes de desempenho, inspeção e preparação de remessa. Com experiência em projetos internacionais e suporte técnico completo, I.C.T ajuda os clientes a estabelecer sistemas eficientes de SMT, DIP e produção de revestimento. Do planejamento da fábrica à otimização da produção, I.C.T trabalha com os fabricantes para melhorar a eficiência e construir capacidades de fabricação confiáveis de longo prazo.