| Solução de distribuição PCB de alta precisão
O sistema I.C.T SMT PCB Dispensadora foi projetado para fabricantes de eletrônicos que precisam de aplicação de material muito pequeno, estável e repetível em produtos PCB avançados. É adequado para pacotes de semicondutores, montagem de placas, processos de back-end LED, Mini-LED, discos rígidos de PC, ICs de alta precisão e aplicações BGA. O sistema usa controle de acionamento de motor linear, compensação de visão, medição de altura a laser e tecnologia de microdistribuição de alta velocidade para melhorar a estabilidade do processo. Ele pode suportar pulverização de material de alta viscosidade, impressão de pontos de pasta de solda, monitoramento de preenchimento insuficiente e compensação automática para mudanças de posição ou altura PCB. Para fabricantes que trabalham com designs mais sofisticados, este sistema ajuda a reduzir o julgamento manual e a melhorar a consistência da distribuição.
| Característica do sistema de distribuição de alta precisão
Sistema de Estrutura de Transmissão
O sistema I.C.T SMT PCB Dispensadora usa uma estrutura de acionamento de motor linear X/Y para suportar movimento rápido e estável durante a distribuição de alta precisão. Sua precisão de posição alternativa atinge 3σ ±5μm nos eixos X, Y e Z, enquanto a precisão de posicionamento dinâmico atinge 3σ ±3μm nos eixos X e Y. Para ICs de passo fino, BGAs, Mini-LED e aplicações de pacotes de semicondutores, esse nível de controle de movimento ajuda a reduzir o erro de posição durante a distribuição de microvolumes. A estrutura do pórtico tipo carga também melhora a estabilidade da máquina durante movimentos em alta velocidade. Esse design dá ao sistema uma base mais forte para posicionamento preciso dos pontos, caminhos de revestimento estáveis e resultados de processo repetíveis.
Configuração de Função
Este sistema de distribuição de alta precisão pode ser configurado de acordo com as necessidades reais do processo do cliente, em vez de usar uma plataforma fixa para cada aplicação. Ele suporta design de plataforma personalizado, correção automática de altura de deformação do substrato e compensação de altura de distribuição com base em dados de medição PCB. Medindo três pontos no PCB, o sistema pode calcular o plano de trabalho e ajustar a altura da agulha automaticamente. Isso é útil quando o nivelamento de PCB muda de placa para placa. Para processos de subenchimento, o sistema também pode usar câmeras duplas superior e inferior para monitorar a penetração do material sob dispositivos flip-chip e alimentar os dados do processo para a próxima ação de enchimento.
Visão sem parar
A função Vision Non Stop foi projetada para manter a inspeção e a compensação em movimento sem retardar o processo de distribuição. O sistema pode detectar até 100 chips por segundo e identificar automaticamente o desvio de posição do chip e o desvio de altura. Após a detecção, compensa a ação de revestimento ou distribuição, ajudando o processo a ficar mais próximo da posição e altura exigidas. Esta função é especialmente útil para produtos com muitos chips, espaçamento pequeno ou distribuição repetida de pontos. O sistema também suporta compensação dupla tanto para o caminho quanto para a quantidade de cola, incluindo o cálculo de pontos sobrepostos para reduzir a adição desnecessária de material. Para produção PCB de alta velocidade, isso ajuda a melhorar a consistência e a eficiência do ciclo.
Opções de configuração e aplicativos
Diferentes materiais precisam de diferentes métodos de distribuição, portanto este sistema de distribuição SMT pode ser combinado com opções de válvula adequadas. As válvulas de parafuso são recomendadas para materiais de alta viscosidade, como cola ou pasta de solda, enquanto as válvulas de jato são melhores para materiais com boa fluidez. Para aplicações de dispensador de pasta de solda SMT, o ponto mínimo de pasta de solda pode atingir 110μm, tornando o sistema adequado para IC de alta precisão e trabalho BGA. Suas principais aplicações incluem pacotes de semicondutores, montagem de placas, back-end LED, Mini-LED e produção de discos rígidos de PC. Essa flexibilidade permite que os clientes usem uma plataforma para vários processos avançados de distribuição de PCB, mantendo o controle sobre o tamanho do ponto, a velocidade e o comportamento do material.
| Especificações do sistema de distribuição de alta precisão:
| I.C.T-HD330 | Sistema de distribuição SMT PCB de alta precisão |
| Tamanho máximo PCB | 50*70~250*330mm |
| Dirigir | Motor linear |
| Precisão de repetibilidade X / Y - 3 sigma | ±5μm |
| Velocidade máxima X/Y | 1500 mm/seg |
| Aceleração | 1,5G |
| Câmera digital de processamento de imagem - autômato | Repetibilidade | ±1μm |
| Precisão | MÁX.: 0,03 segundos/ponto |
| Alinhamento | S |
| Mestre de chips | S |
| Marca ruim | S |
| Precisão de repetibilidade | S |
| CCD ininterrupto | S |
| Sistema de medição de altura (tipo laser) | Precisão de repetibilidade | ±1μm |
| 0,1seg/ponto |
| Calibração | Câmera-robô | S |
| Câmera-z | S |
| Agulha de câmera | S |
| Agulha-z | S |
| Basta monitorar | Área de distribuição (OK/NG) | S |
| Perímetro de distribuição (OK/NG) | S |
| Monitoramento automático de permeação de subenchimento | S |
| Inspeção de marca ruim | S |
| Inspeção de altura | S |
| AOI comentários | Feedback de volume de distribuição | S |
| Feedback de processamento de imagem | S |
| Feedback de medição de altura | S |
| Limpeza de agulha | Tipo de sopro de ar | S |
| Tipo de vácuo | S |
| Descarga de material | S |
| Balanças eletrônicas | Precisão | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Opinião | OPÇÃO |
| Unidade de aquecimento (pré/principal/depois) | OPÇÃO |
| Ar comprimido | 0,4-0,6 MPa |
| Poder | CA200V,3φ,20A |
| Dimensão | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| PCBA Lista de equipamentos da linha de revestimento
Os produtos relacionados seguem a linha de produção de revestimento e distribuição da I.C.T. Este produto pode funcionar com máquinas de revestimento isolante, máquinas dispensadoras de jato, fornos de cura, transportadores PCB, sistemas de revestimento AOI e máquinas de despanelização PCBA. O sistema PCB Dispensadora concentra-se na colocação de materiais de alta precisão, enquanto o equipamento de revestimento isolante protege superfícies PCB maiores contra umidade, poeira e contaminação. Os fornos de cura UV ou IR completam o processo de cura do material após o revestimento ou distribuição. AOI pode ajudar a inspecionar os resultados do processo, e o equipamento de remoção de painéis oferece suporte à separação posterior da placa. Ao combinar essas máquinas, os clientes podem construir um processo mais completo de distribuição, revestimento, cura, inspeção e manuseio.
| Nome do produto | Finalidade na linha de revestimento PCBA |
Máquina de revestimento | Aplica revestimentos protetores precisos em placas de circuito para proteção à prova de poeira, água e explosão. |
Cura de forno | Endurece revestimentos com luz IR ou UV, garantindo proteção durável e forte. |
Transportador SMT | Transporta placas de circuito suavemente através da linha de revestimento para processamento eficiente. |
Loader e descarregador | Fornece e armazena PCB para a linha de produção, garantindo entrada e saída tranquilas. |
| Revestimento isolante AOI | Inspeciona a qualidade do revestimento e detecta defeitos para garantir altos padrões. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, I.C.T concluiu a entrega de uma linha de produção SMT para um cliente em Portugal. O cliente fabrica eletrônicos automotivos, incluindo produtos de iluminação automotiva e conjuntos de sistemas de controle. I.C.T organizou engenheiros técnicos para visitar a fábrica do cliente para instalação no local, ajuste de linha e treinamento de equipe. Durante o projeto, os engenheiros não apenas montaram as máquinas; eles também explicaram à equipe do cliente a lógica de operação, pontos de manutenção e detalhes da produção diária. Após a conclusão do trabalho, o cliente deu um feedback positivo tanto sobre o desempenho do equipamento quanto sobre o processo de treinamento. Eles reconheceram especialmente a instalação tranquila e a orientação clara e prática dos engenheiros do I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço da perspectiva completa da SMT fábrica, não apenas de uma máquina dispensadora. Antes do início de um projeto, nossa equipe pode revisar o tipo de PCB do cliente, processo de material, meta de capacidade, espaço de fábrica e plano de expansão futuro. Após a entrega, I.C.T pode oferecer suporte à instalação, comissionamento, treinamento do operador, orientação de manutenção e ajuste de processo. Para projetos de revestimento e dosificação, podemos ajudar a conectar equipamentos de dosificação, revestimento, cura, inspeção, manuseio e remoção de painéis em um fluxo de trabalho prático. Para novas fábricas, I.C.T pode apoiar a mudança do planejamento de layout para a produção experimental. Nas fábricas existentes, podemos ajudar a melhorar os pontos fracos na estabilidade do processo e na conexão da linha.
| O que nossos clientes dizem
Os clientes geralmente valorizam I.C.T porque nosso suporte abrange equipamentos e uso real de produção. Em projetos SMT de linha completa, os clientes prestam atenção à estabilidade da máquina, ao treinamento do engenheiro, à embalagem segura e à velocidade de resposta. Muitos clientes disseram que os engenheiros I.C.T explicam claramente a operação do equipamento e facilitam o treinamento para as equipes de produção. Eles também apreciam embalagens cuidadosas para exportação, especialmente para remessas de longa distância, onde a proteção do equipamento é importante. Quando surgem dúvidas durante a instalação ou produção, nossas equipes técnicas e de vendas trabalham juntas para responder rapidamente. Isso dá aos clientes mais confiança ao construir uma nova linha de fabricação de eletrônicos ou atualizar uma fábrica atual.
| Certificações e Padrões
I.C.T oferece suporte a projetos de fábrica SMT completos com um processo estruturado de gerenciamento de qualidade. Nosso equipamento é suportado por CE, RoHS, ISO9001, patentes e documentos técnicos relacionados. Esses certificados ajudam os clientes na aprovação de compras, auditorias de fornecedores e requisitos de conformidade internacional. Para uma linha de produção completa, o controle de qualidade também deve incluir verificações de montagem da máquina, testes de funcionamento, confirmação de embalagem, rastreamento de entrega, registros de instalação e suporte pós-venda. I.C.T gerencia essas etapas porque pequenos problemas antes do envio podem se tornar atrasos caros nas instalações do cliente. Um sistema de qualidade controlada ajuda a reduzir o risco do projeto e apoia a entrega estável, especialmente para equipamentos de fabricação de eletrônicos de alta precisão.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor de soluções de equipamentos de fabricação de eletrônicos que cobre SMT, DIP, revestimento, distribuição, montagem, robótica e projetos de fábricas inteligentes. A empresa possui equipes próprias de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, permitindo que os clientes recebam suporte desde o planejamento da fábrica até a produção estável. Ao longo dos anos, I.C.T tem apoiado muitos clientes em diferentes países com fornecimento de equipamentos, instalação, treinamento e melhoria de processos. Nosso papel não se limita à venda de máquinas. Ajudamos os clientes a aumentar a produção de 0 a 1 e a atualizar as fábricas existentes de 1 a 10. Com inspeção rigorosa, experiência de serviço global e capacidade de linha completa, I.C.T ajuda os fabricantes a construir sistemas de produção escalonáveis.