| Visão geral do robô de soldagem automática
O Robô de Solda Automática da I.C.T foi projetado para soldagem precisa e repetível de PCBs e módulos eletrônicos. Disponível em configurações de plataforma única ou 5 eixos, ele combina alimentação automatizada de fio, movimento multieixo e aquecimento rápido para juntas de solda uniformes. Os operadores podem programar caminhos, ajustar taxas de alimentação e monitorar a qualidade com um sistema de câmera opcional. Adequado para configurações de desktop ou integração completa de linha, melhora a eficiência da produção, reduz o trabalho e garante resultados consistentes de alta qualidade.
| Recurso do robô de solda automática
Programação Fácil
Os usuários podem programar até 200 pontos de solda por PCB em menos de 5 minutos. Caminhos, tempos de permanência e taxas de avanço são ajustáveis, e até 10 programas podem ser armazenados para troca rápida entre diferentes tipos de PCB.
Solda confiável com calor estável
O aquecimento por indução de alta frequência atinge a temperatura operacional rapidamente e mantém ±1°C. Cada ciclo pode soldar mais de 100 pontos de forma confiável, garantindo uniformidade em montagens PCB densas.
Do manual ao padronizado
A soldagem manual é convertida em sequências automatizadas repetíveis. Coordenadas digitais com precisão de ±0,1 mm reduzem o erro humano em mais de 90%, garantindo consistência entre lotes.
Juntas perfeitas com alimentação de solda precisa
O fio (0,6–1,2 mm) é alimentado a 1–50 mm/s com precisão de ±0,02 mm. Resíduos de fluxo e excesso de solda são minimizados. Cada junta passa na inspeção, garantindo alto rendimento tanto para desktops quanto para SMT linhas PCBs.
Qualidade consistente da ponta limpa
As pontas são limpas automaticamente a cada 5 minutos ou após 50 juntas. O ar e o fio de aço removem a oxidação e os resíduos, prolongando a vida útil da ponta em 50% e mantendo uma qualidade de soldagem consistente para produção de alto volume.
| Especificação do robô de soldagem automática
| Especificação | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Número da plataforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Número principal | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potência de aquecimento | 150 W | 300 W | 150 W | 300 W |
| Máx. PCB Tamanho | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm para cada plataforma | 250×250mm para cada plataforma |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s |
| Ponta de solda limpa | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) |
| Fio de solda | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocidade de alimentação de solda | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Precisão repetida | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Faixa de temperatura | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C |
| Precisão de temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modo de direção | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo |
| Modo de controle | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente |
| Pressão do ar | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Fonte de energia | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz |
| Dimensão | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Peso | Aproximadamente 60kg | Aproximadamente 70kg | Aproximadamente 80kg | Aproximadamente 85kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista completa de máquinas da linha de produção SMT
A linha de produção SMT inclui carregadores e descarregadores PCB, máquinas de impressão, sistemas pick-and-place, SPI, AOI, fornos de refluxo, transportadores e equipamentos de despanelamento. Todas as máquinas operam em coordenação para garantir um fluxo de trabalho tranquilo, qualidade consistente e alta eficiência. Os engenheiros da I.C.T gerenciam a instalação, calibração e integração, tornando a linha uma solução coesa e de alto desempenho, capaz de lidar com montagens PCB, módulos eletrônicos e aplicativos de desktop.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes após a soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, engenheiros I.C.T instalaram e treinaram operadores em uma linha completa SMT em Portugal para eletrônica automotiva, incluindo iluminação automotiva e módulos de controle. Os clientes elogiaram a configuração tranquila, o fluxo de trabalho eficiente e a orientação clara. O robô de solda automática integrado à linha forneceu juntas de solda precisas para conexões de fios e PCBs. O feedback destacou a confiabilidade do equipamento e o suporte especializado, permitindo que os clientes alcançassem uma produção de alta qualidade com eficiência.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece suporte abrangente para linhas de produção SMT completas. Os engenheiros supervisionam a instalação, a calibração do programa e o alinhamento do processo. Os clientes recebem treinamento prático que abrange programação, manutenção e solução de problemas. O suporte remoto e de resposta rápida garante que os problemas operacionais sejam resolvidos prontamente, permitindo que os clientes operem a linha de forma independente, mantendo ao mesmo tempo uma soldagem contínua de alta qualidade.
| Elogios do cliente
Os clientes destacam consistentemente a linha integrada SMT pela confiabilidade e eficiência. Os engenheiros fornecem orientações claras durante a instalação e o treinamento. Embalagem segura garante entrega segura. O suporte técnico rápido resolve os problemas imediatamente. A linha completa, incluindo sistemas de robôs de solda automática, mantém um fluxo de trabalho tranquilo e resultados consistentes, conquistando a confiança e a satisfação de clientes em todo o mundo.
| Nossa Certificação
Todos os equipamentos da linha I.C.T SMT, incluindo robôs de solda automática, possuem certificações CE, RoHS e ISO9001. As patentes cobrem inovações em toda a linha. As certificações garantem que os clientes recebam soluções seguras, confiáveis e compatíveis para produção PCB, garantindo resultados consistentes de alta qualidade em todos os processos integrados.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação de eletrônicos com mais de 25 anos de experiência. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, a empresa oferece soluções completas de SMT, DIP, revestimento, robótica, montagem e PCBA. Nossos 20 engenheiros fornecem instalação, treinamento, otimização de processos e suporte completo ao ciclo de vida. Com diversas fábricas e filiais em todo o mundo, rigoroso controle de qualidade e equipamentos certificados em todas as linhas SMT, a I.C.T garante soluções de produção confiáveis, eficientes e consistentes para PCBs, módulos eletrônicos e montagens de desktop.