I.C.T Solução de sistema MES para fábrica inteligente

Introdução do sistema MES:

I.C.T A solução Smart Factory pode integrar funções de gerenciamento, como programação de produção, rastreamento de produtos, controle de qualidade, análise de falhas de equipamentos, relatório de rede e assim por diante em uma plataforma unificada.Usando um banco de dados unificado e conexão de rede, ele pode fornecer serviços de informações de gerenciamento de oficina para departamento de produção, departamento de inspeção de qualidade, departamento de processo, departamento de logística e assim por diante.A solução do sistema MES ajuda as empresas a implementar produção completa em circuito fechado, fabricação inteligente e gerenciamento inteligente, enfatizando a otimização geral do processo de fabricação.

Aplicação do Sistema MES:

O sistema MES pode ser utilizado em equipamentos de produção SMT e DIP, e os dispositivos que podem ser aplicados são:  

1. SMT Máquina: estêncil Impressora, Máquina Pick and Place, Forno de refluxo.

  2. Máquina DIP: Máquina de inserção automática, Máquina de solda por onda, Máquina de solda por onda seletiva.  

  3. Máquina de inspeção: AOI, SPI.  

  4. Máquina de manuseio PCB: Loader e descarregador, Transportador SMT, Máquina tampão etc.  

  5. Protetor PCB: Máquina de revestimento, Máquina dispensadora, forno de cura de cola.  

  6. Equipamentos de rastreabilidade: Máquina de marcação a laser, Máquina de impressão a jato de tinta, Montadora de etiquetas.

Recursos do sistema MES:

1. Gestão do processo de produção: Produtos desde o nascimento do código de barras até todo o processo de produção, entrega do produto acabado, todo o processo sem controle de lacunas;prevenção e rastreabilidade de erros de equipamentos;POP eletrônico sem papel;puxar logística e distribuição.

2. Gerenciamento de programação de produção: programe efetivamente a produção de acordo com configurações e restrições básicas, como horário de trabalho padrão de pessoal, máquina, linha e produto.  

3. Controle de qualidade de todo o processo: Através de um mecanismo de alerta precoce de qualidade em vários níveis para feedback oportuno, rastrear e lidar com anomalias de qualidade no processo de produção;analisar automaticamente dados de qualidade e gerar relatórios de análise de qualidade multidimensionais, como relatório de análise estatística SPC;O mecanismo automático de aviso antecipado e tempo de inatividade pode prevenir eficazmente a ocorrência de problemas de qualidade do lote.  

4. Gerenciamento visual: As ferramentas de gerenciamento visual monitoram o progresso da produção, o status da qualidade, o status do equipamento e a eficiência em todo o processo, avaliam os problemas de produção em tempo real e realizam o envio automático de Kanban eletrônico e correio.  

5. Centro de dados de BI: Por meio da plataforma unificada de data center de BI, podemos analisar com eficiência os dados coletados no processo de produção e gerar relatórios de gerenciamento multinível e multidimensional, como taxa de cumprimento do plano, taxa de produção, taxa de passagem, ruim relatório de análise, taxa de operação de equipamentos (OEE), eficiência de pessoal e taxa de perda de materiais, etc.  

6. Gerenciamento de equipamentos e acessórios: Baseado na ideia de TPM enxuto para realizar controle abrangente de equipamentos e acessórios, reduzir paradas anormais causadas por falhas de equipamentos e moldes, melhorar o OEE do equipamento e melhorar a eficiência da produção.  

7. Rastreabilidade da produção: Através do código de barras, obtenha efetivamente rastreabilidade de direção positiva de pessoas, máquinas, materiais e outras informações.  

8. Gerenciamento inteligente de armazém: Por meio do código de barras de material, são realizadas inspeção IQC de material, coleta de material, entrega de material, devolução de material, sucata, alocação, estoque e outras operações eficientes.

*Através da digitalização da fabricação no local, é formado um display eletrônico transparente em tempo real.Exibir várias telas eletrônicas por vez através do modo slide, fornecer informações de dados previsíveis e compreender o status da produção em tempo real. Relatórios diários, horários, semanais e mensais e análises em toda a planta fornecem suporte de dados para operações diárias de produção.

*Consulte dados na reunião ou em tempo real, envie automaticamente relatórios eletrônicos por e-mail de acordo com o número do pedido ou com base na situação de produção, pode determinar a taxa de conclusão de acordo com a capacidade de produção padrão definida e emitir um lembrete inacabado.

Escolha da versão do sistema MES  

O MES pode ser dividido em três versões.Você pode escolher diferentes versões de acordo com suas próprias necessidades para conseguir encaixe com diferentes dispositivos para atingir o escopo de gerenciamento.Você também pode escolher a versão mais básica, melhorá-la gradualmente e atualizá-la.  

1. Edição Standard: Inclui Gerenciamento de Sistema, Modelagem Básica, Gerenciamento de Armazém, Gerenciamento de Produção, Gerenciamento de Qualidade, Tela de Exibição Eletrônica de Relatório, um total de 6 grupos de funções e 33 módulos, usados ​​principalmente para gerenciamento de linha de produção.  

2. Edição Premium: Inclui gerenciamento de sistema, modelagem básica, gerenciamento de armazém, gerenciamento de produção, gerenciamento de qualidade, tela de exibição eletrônica de relatório, um total de 6 grupos de funções e 50 módulos, usados ​​principalmente para gerenciamento de linha de produção, gerenciamento de entrada e saída de material de armazém .  

3. Versão sinérgica empresarial: Incluindo gerenciamento de sistema, colaboração com fornecedores, modelagem básica, gerenciamento de armazém, gerenciamento de produção, integração de sistemas, gerenciamento de qualidade, tela de exibição eletrônica de relatório, um total de 8 grupos de funções e 65 módulos, usados ​​principalmente para operação interna de toda a empresa e a gestão de fornecedores externos.

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Funções do sistema MES

Módulo	Descrição do produto	Padrão	Prêmio	Sinérgico
Administração de sistema	Estrutura organizacional	√	√	√
	Gerenciamento de usuários	√	√	√
	Gerenciamento de funções	√	√	√
	Gerenciamento de cardápio	√	√	√
	Envio de e-mail	√	√	√
Modelagem Básica	Recursos de fábrica	√	√	√
	Relacionamento Comercial	√	√	√
	Regras do código de barras	√	√	√
	Gerenciamento de tags	√	√	√
	Biblioteca de códigos de erro	√	√	√
	Modelagem de Processos	√	√	√
	Horário de trabalho padrão	√	√	√
	Configurações de pessoal	√	√	√
	Configurações de processo	√	√	√

* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.

* Além dos equipamentos principais, existem equipamentos periféricos configurados pelo equipamento principal.