A máquina automática de seleção e colocação JUKI SMT PCB KE-3020V foi construída para fábricas que precisam de posicionamento estável, configuração de linha flexível e forte capacidade de montagem PCB. É uma máquina de colocação modular de 7ª geração da JUKI e suporta diferentes necessidades de produção de SMT, incluindo produção em pista dupla, processamento de grande PCB e operação de alimentador misto. A máquina pode trabalhar com alimentadores eletrônicos e mecânicos, dando mais liberdade às equipes de produção no manuseio de diferentes estruturas de BOM. Seu tamanho máximo de placa suporta 22 × 24 polegadas, tornando-o adequado para muitas aplicações de fabricação de eletrônicos. Para clientes que estão construindo uma linha SMT completa, esse modelo pode ajudar a equilibrar velocidade, precisão e flexibilidade futura do produto.
A máquina automática de seleção e colocação JUKI SMT PCB oferece suporte à produção em pista dupla, o que é útil para fábricas que desejam melhor uso da linha e planejamento de produção mais flexível. A capacidade de pista dupla permite que a equipe de produção organize diferentes fluxos de processo com base no tipo PCB, no volume do pedido e no equilíbrio da linha. Isso pode ser útil quando uma fábrica precisa produzir o mesmo PCB em maior quantidade ou gerenciar diferentes modelos de PCB com mais eficiência. Na produção real, o layout da linha não se trata apenas da velocidade de uma máquina. É sobre como impressão, posicionamento, soldagem por refluxo, manuseio de AOI e PCB funcionam juntos. O suporte de pista dupla dá aos engenheiros mais espaço para projetar um ritmo de produção mais suave.
O espaço é sempre caro na fabricação de eletrônicos, portanto, um corpo de máquina compacto pode agregar valor real. O KE-3020V possui uma largura de máquina de cerca de 1,25 m, o que ajuda a reduzir o espaço necessário dentro da linha SMT. Isto é útil para fábricas com área de oficina limitada ou clientes que planeiam adicionar mais máquinas no futuro. Uma área ocupada menor não significa função mais fraca. Esta máquina de seleção e colocação SMT PCB ainda suporta posicionamento de componentes em alta velocidade, grande manuseio PCB e forte capacidade de alimentação. Para uma nova fábrica SMT, equipamentos compactos também podem facilitar a organização da linha completa, deixando mais espaço para fluxo de materiais, operadores, inspeção e manutenção.
O KE-3020V usa reconhecimento de visão ininterrupto de alta velocidade para suportar a colocação rápida e precisa de componentes. Na produção SMT, o reconhecimento de visão é uma das principais etapas que ajuda a verificar a posição do componente antes da montagem. Se o reconhecimento for lento ou instável, toda a linha poderá perder eficiência ou produzir mais defeitos de posicionamento. Esta máquina pick and place JUKI KE-3020V foi projetada para reconhecer componentes durante a operação contínua, ajudando a manter a velocidade e a qualidade. É adequado para fábricas que precisam de posicionamento estável de chips, ICs e componentes mistos SMD. Um melhor reconhecimento também suporta melhores resultados AOI posteriormente, porque o posicionamento preciso reduz a chance de distorção, deslocamento e defeitos de soldagem.
KE-3020V suporta uma ampla gama de componentes e placas, incluindo componentes altos, componentes grandes e tamanhos PCB grandes. Isso o torna útil para fábricas que não produzem apenas placas de aglomerado simples. Muitos produtos eletrônicos modernos incluem componentes mistos, tamanhos de embalagens diferentes e designs PCB variáveis. Uma máquina automática de coleta e colocação JUKI com suporte de componentes mais amplo dá à fábrica mais liberdade para aceitar pedidos diferentes. A máquina também suporta tamanhos de componentes desde pequenas peças 01005 até componentes quadrados maiores, dependendo do reconhecimento e da configuração. Para clientes que trabalham em controle industrial, eletrônica de potência, produtos de informática ou eletrônicos de consumo, essa flexibilidade é muito prática.
O KE-3020V suporta até 160 posições de alimentador ao usar alimentadores eletrônicos de fita dupla de 8 mm. Isto é importante para produtos PCB com muitos tipos de materiais porque pode reduzir mudanças frequentes de alimentador e melhorar a eficiência da preparação. A máquina também suporta uma mistura híbrida de alimentadores eletrônicos e mecânicos, tornando a linha mais flexível para diferentes tarefas de produção. Além disso, o novíssimo Matrix Tray Sever TR8S melhora a capacidade e a produtividade dos componentes para peças baseadas em bandejas. Para uma linha PCB Pick And Place para SMT, o planejamento do alimentador afeta todo o resultado da produção. A boa capacidade do alimentador ajuda os operadores a preparar os materiais com clareza, reduzir o tempo de inatividade e manter a produção em lote mais estável.
| Especificação
| ESPECIFICAÇÕES DOS COMPONENTES | DO TAMANHO DA PLACA | ESPECIFICAÇÕES DE COLOCAÇÃO DE | ENTRADAS DO ALIMENTADOR |
|---|---|---|---|
| O tamanho máximo da placa é 22' x 24' | Altura do componente: 01005 até 33,5 mm quadrados | Máx.160 no caso de fita de 8 mm A utilização de | Velocidade de posicionamento 17.100CPH (IPC9850) para chips |
| Tamanho do componente: 74 X 74 ou 50 X 150 mm | Precisão da colocação: • Reconhecimento de laser: • Reconhecimento de visão: |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A máquina automática pick and place JUKI SMT PCB pode ser usada como parte de uma linha de produção SMT completa. I.C.T pode fornecer equipamentos relacionados, como carregador SMT, impressora de estêncil automática, máquina SPI, transportador PCB, montador de cavacos, forno de refluxo série Lyra, máquina de inspeção AOI, roteador PCB, máquina de limpeza PCBA e descarregador. Essas máquinas cobrem todo o processo desde carregamento simples, impressão de pasta de solda, inspeção de pasta de solda, colocação de componentes, soldagem por refluxo, inspeção óptica, separação de placas, limpeza e descarga final. Para clientes que escolhem um montador flexível de alta velocidade SMT, a linha completa deve ser combinada com cuidado. Uma boa correspondência de máquinas é onde a produção para de adivinhar e começa a se comportar.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de produção totalmente turnkey Ful-Auto SMT para seu campo |
| PCB carregador multi-rack | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda automática | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| MONTE HYBRID CHIP | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de refluxo sem chumbo da China | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI na linha SMT | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T forneceu suporte técnico para um cliente no Uzbequistão que construiu uma grande fábrica de produtos eletrônicos para placas-mãe de computador, SSDs, produtos de memória e produtos eletrônicos relacionados. Desde a fase inicial do projeto até a instalação, depuração e testes de produção, a equipe I.C.T trabalhou em estreita colaboração com o Cliente para ajudar as linhas de produção SMT e DIP a funcionarem sem problemas. A linha SMT incluía uma impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía uma linha de inserção manual, máquina de inserção de formato ímpar JUKI, máquina de solda por onda I.C.T-Acrab350 e sistema de transporte. Após o teste, o Cliente deu feedback positivo sobre o serviço I.C.T, velocidade de resposta e qualidade do produto.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço e treinamento com base na linha de produção SMT completa, não apenas em uma estação de processo. Antes da entrega, nossa equipe pode revisar o tamanho do cliente, tipo de produto, meta de capacidade, layout da oficina, fonte de alimentação, fornecimento de ar, fluxo de material e necessidades de inspeção. Após a chegada da linha, os engenheiros I.C.T podem oferecer suporte à instalação, conexão da linha, ajuste do processo, configuração do software, produção experimental e treinamento do operador. O treinamento pode abranger impressão de pasta de solda, preparação de posicionamento, verificação de perfil de refluxo, operação AOI, manuseio de PCB, manutenção básica e mudança de produção. Isso ajuda a equipe do Cliente a entender como cada processo afeta a próxima etapa, para que toda a linha SMT possa funcionar com mais tranquilidade.
| Feedback do cliente
Os clientes costumam dar feedback positivo ao I.C.T porque nosso suporte cobre toda a linha de produção e o processo real de inicialização. Durante projetos no exterior, os clientes elogiaram nossos engenheiros pelo treinamento claro, explicações práticas, comunicação com o paciente e resposta rápida quando surgem problemas. Eles também apreciam testes cuidadosos de pré-embarque, embalagens fortes para exportação e suporte pós-venda contínuo durante o início da produção. Para uma linha SMT completa, um problema pode afetar a qualidade de impressão, a estabilidade do posicionamento, o resultado da soldagem ou os dados de inspeção. O I.C.T mantém a comunicação próxima durante a instalação, os testes e o primeiro estágio de produção, ajudando os clientes a reduzir o risco do projeto e a aumentar a confiança na operação da fábrica.
| Certificações e Padrões
I.C.T gerencia a qualidade da perspectiva da entrega completa da linha de produção. Nossas soluções da linha SMT podem suportar requisitos de certificação comuns, como CE, RoHS, ISO9001 e documentos de patentes relacionados. Esses documentos ajudam os clientes a revisar a segurança, o controle de fabricação e o gerenciamento de qualidade antes da confirmação do projeto. Antes do envio, I.C.T verifica os equipamentos da linha, acessórios, peças elétricas, aparência da máquina, método de embalagem e preparação da entrega. Para projetos internacionais, embalagem segura e testes estáveis são muito importantes porque a linha deve chegar pronta para instalação após transporte de longa distância. Este processo de controle de qualidade ajuda os clientes a iniciar a produção com menos riscos e com maior confiança no sistema de fabricação SMT completo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor completo de soluções de fábrica para linhas de produção de SMT, DIP, revestimento, distribuição, soldagem, inspeção e PCB manuseio. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia e serviço, o que nos permite apoiar os clientes desde o planejamento inicial até a operação real da fábrica. Ao longo dos anos, a I.C.T cresceu rapidamente e atendeu mais de 1.700 clientes em mais de 80 países. Nossa fábrica segue rigorosos processos de testes e gerenciamento de qualidade antes da entrega. Para clientes que constroem ou atualizam uma linha SMT, I.C.T pode fornecer design de linha, correspondência de equipamentos, instalação, treinamento, testes de produção e suporte técnico de longo prazo, ajudando os fabricantes de eletrônicos a passar do planejamento do projeto para a produção em massa estável.