Introdução
Forno de refluxo sem chumbo da série L I.C.T produto maduro após anos de testes de mercado. O forno de refluxo da série L manteve uma participação maior no mercado por muitos anos. Seu desempenho de aquecimento incomparável e sistema de controle de temperatura atendem aos requisitos de vários processos de soldagem. É a cristalização de anos de pesquisa e desenvolvimento técnico de I.C.T.
O refluxo sem chumbo da série L é um produto de refluxo de alta qualidade comprometido em acompanhar a demanda do mercado para aumentar a competitividade dos clientes. Seu novo conceito de design atende plenamente às necessidades de processos cada vez mais diversos, e considerando a direção futura da indústria, totalmente adequado para comunicações , eletrônicos automotivos, eletrodomésticos, computadores e outros produtos eletrônicos de consumo.
Recurso
1.Sistema de controle: PC + sistema de controle PLC Siemens, controle de temperatura preciso e mais estável, garante uma taxa de estabilidade de temperatura superior a 99,99%.
2. Sistema de ar quente: módulo de aquecimento de primeira classe, o melhor design de intervalo de zona de temperatura torna a uniformidade e repetição de temperatura ideal. A utilização eficaz e eficiência de compensação térmica, precisa de menos de 20 minutos desde a precisão do controle de temperatura ± 1 ℃ da temperatura ambiente até um estabilização da temperatura.
3. Software de monitoramento: Interface Windows, interruptor gratuito online tradicional e simplificado em chinês e inglês e gerenciamento de senha do operador, fácil de operar. Registros de operação, funções de medição e análise de curva de temperatura, simulação virtual, autodiagnóstico de falhas, monitoramento de processos, geração automática e salve documentos de controle de processo, exibição dinâmica de transporte de substrato.
4.Sistema de resfriamento: nova zona de resfriamento, ajuste rápido e fácil, atinge facilmente os requisitos de resfriamento de diferentes declives.
5.Proteção de temperatura:I.C.T usando proteção contra superaquecimento de terceiros, proteção de múltiplas camadas para garantir uma operação segura.
1. O método de transporte de correia de malha + corrente é compatível com a maioria dos PCBs e pode atender a mais necessidades;
2. O trilho-guia segmentado geral e a estrutura multi-cantilever garantem o paralelismo e a estabilidade do trilho-guia;
3. Óleo lubrificante resistente a altas temperaturas, ciclo de enchimento padrão controlado por computador, sem necessidade de manutenção manual;
4. Conversor de frequência independente, motor Panasonic importado, controle de circuito fechado de computador da velocidade de transmissão, desvio dentro de ± 2%;
5. Opção: trilhos duplos com controle independente da velocidade de cada trilho;
6. O dispositivo especial de tensionamento da corrente tipo mola ajusta automaticamente o aperto da corrente para garantir que a corrente não fique presa;
7. Ajuste independente da largura do trilho, suporte central opcional.
1. Motor importado de eixo longo resistente a altas temperaturas, com controle de inversor independente de zonas de temperatura superior e inferior, suportando regulação de velocidade contínua de 0 a 3.000 velocidades;
2. Aquecedor de enrolamento de longa vida especialmente fabricado com alta eficiência e sensibilidade térmica e pequena inércia térmica;
3. Acelera eficientemente o duto de ar para fornecer volume de ar circulante suficiente;
4. A placa retificadora é feita de placa de alumínio-zinco importada de alta qualidade, que possui compensação térmica e recuperação térmica de PCB, alta eficiência térmica e melhor uniformidade;
5. Método de controle de temperatura PID + SSR, a precisão do controle de temperatura atinge ± 1 ℃
6. Cada zona é controlada de forma independente e o método de controle de temperatura PID+SSR pode atender melhor a diferentes curvas de temperatura.
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Modelo | L8 | L10 |
Dimensão (C*L*A)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Peso | Aprox. 2100kg | Aprox. 2.315 kg |
Número de zonas de aquecimento | Acima8/Inferior8 | Acima10/Inferior10 |
Comprimento das zonas de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
Ajuste da largura do trilho | Ajuste manual (Opção: Automático) | |
Volume de exaustão | 10M3/min*2 Exaustores | |
Sistema de controle | CLP+Computador | |
Método de controle de temperatura | PID + SSR | |
Agente de Transmissão | Corrente + Malha | |
Fornecimento elétrico necessário | Sistema de 5 fios 3P, N, PE 380 VCA ± 5%, 50 Hz. Outras tensões sob consulta | |
Potência para aquecimento | 64 kW | 80 kW |
Consumo de energia | 10KW | 12KW |
Tempo de aquecimento | Aproximadamente 25 minutos | |
Temperatura. Faixa de configuração | Temperatura ambiente-- 300°C | |
Transportador SMT Altura | 900+/-20mm | |
Transportador SMT Faixa de velocidade | 300 ~ 2.000 mm/mi | |
Lado do trilho fixo | Frente Fixa (Opção: Traseira Fixa) | |
Método de resfriamento | Motor de ar forçado e ventilador (padrão) |
* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: A máquina de forno de refluxo pode ser personalizada?
R: Sim, pode ser personalizado de acordo com a necessidade da alfândega.
P: O que é um forno de refluxo personalizado?
A: Um forno de refluxo personalizado é uma máquina especializada na fabricação de SMT (Surface Mount Technology) que pode ser adaptada a requisitos específicos.Ele permite controle preciso sobre perfis de temperatura, velocidades do transportador e outros parâmetros para otimizar o processo de soldagem para projetos PCB exclusivos e montagens de componentes.
P: Quais são os benefícios de usar um forno de refluxo personalizado?
A: Os benefícios de um forno de refluxo personalizado incluem melhor qualidade da junta de solda, redução de defeitos, controle aprimorado do processo e capacidade de lidar com diversos projetos PCB.É uma ferramenta valiosa para obter resultados de soldagem precisos e confiáveis.
P: Um forno de refluxo personalizado pode economizar custos de fabricação?
A: Sim, um forno de refluxo personalizado pode gerar economia de custos ao otimizar o processo de soldagem.A redução de defeitos e a melhoria da eficiência contribuem para reduzir custos de produção e montagens eletrônicas de maior qualidade.
I.C.T - Nossa Empresa
Sobre I.C.T:
I.C.T é um fornecedor líder de soluções de planejamento de fábrica.Temos 3 fábricas próprias, fornecendo consultoria profissional e serviços para clientes globais.Temos mais de 22 anos de eletrônica soluções globais.Nós não apenas fornecemos um conjunto completo de equipamentos, mas também fornecemos uma gama completa de equipamentos técnicos suporte e serviços e dar aos clientes conselhos profissionais mais razoáveis.Ajudamos muitos clientesv para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos confiável.
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