| Aperto de parafuso semiautomático para montagem
O robô de aperto manual de parafusos é feito para fábricas que precisam de um aperto de parafuso mais rápido e estável do que a operação manual. A máquina inclui duas partes principais: uma chave de fenda elétrica e um alimentador automático de parafusos. Essas duas unidades trabalham juntas para mover parafusos e completar o aperto em um processo suave. Depois que um parafuso é travado, a chave de fenda levanta e o próximo parafuso é fornecido automaticamente. Isto ajuda os operadores a evitar a recolha repetida de parafusos e mantém o ritmo de trabalho mais estável. É adequado para módulos eletrônicos, placas de controle, caixas plásticas, peças de iluminação e produtos com muitas posições de parafusos repetidas.
| Recurso do robô de aparafusamento automático
Programação Fácil
O sistema de alimentação do parafuso ajuda a reduzir ações manuais pequenas, mas repetidas, no trabalho de montagem. Quando os trabalhadores escolhem os parafusos manualmente, o processo pode tornar-se lento e instável, especialmente durante longos turnos. Esta máquina de parafuso manual com acionamento para robô de aperto envia o parafuso para a posição de aperto automaticamente, para que o operador possa se concentrar em carregar e descarregar o acessório. Suporta trabalho contínuo quando o tipo de parafuso e a posição do produto são fixos. Para fábricas que manuseiam muitos produtos similares, esse design ajuda a economizar tempo, reduzir a fadiga das mãos e manter a estação de trabalho mais limpa.
A chave de fenda elétrica é a unidade chave para um aperto estável. Funciona com o alimentador e sistema de movimento para completar pontos de fixação repetidos de acordo com o programa salvo. Um robô de aperto de parafuso com ferramenta de aperto de parafuso precisa de movimento suave, posicionamento adequado e ação estável da chave de fenda. Esta máquina pode funcionar com opções de chaves de fenda como SD, KILEWS ou HIOS, dependendo das necessidades do projeto. Com precisão de repetição de até ±0,02 mm, o robô de aperto manual de parafusos ajuda a reduzir erros de posição e oferece suporte a uma qualidade de aperto mais consistente para pequenos produtos eletrônicos e peças montadas.
Um bom aperto dos parafusos depende não apenas da chave, mas também de como o produto é segurado. I.C.T pode projetar acessórios de acordo com o formato do produto, localização do parafuso, método de carregamento e ordem de montagem do Cliente. Alguns produtos necessitam de uma fixação plana simples, enquanto outros necessitam de suporte especial para evitar movimentos durante o aperto. Uma aplicação estilo janome do robô de aperto de parafuso pode se concentrar no controle preciso da posição, mas a produção real também precisa de uma retenção estável do produto. Com o design de fixação correto, os operadores podem carregar as peças mais rapidamente e a máquina pode repetir cada ponto de aperto de forma mais confiável.
O robô de aperto manual de parafusos suporta operação com painel de toque e programação de ensino portátil. Os operadores podem definir as posições dos parafusos, salvar programas de produção e recuperá-los quando o mesmo produto retornar à linha. A máquina pode armazenar até 999 programas, o que é útil para fábricas com diferentes modelos de produtos. O sistema de alarme também pode ajudar a identificar situações anormais, como parafusos desencapados. Para um projeto de acionamento de parafuso para robô, o fácil controle do programa é importante porque reduz a pressão do treinamento, permite trocas mais rápidas de produtos e ajuda a equipe de produção a manter o trabalho diário mais organizado.
| Especificação do robô de aparafusamento automático
| Item | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Máx. Tamanho do intervalo | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Número principal | 1 | 1 | 2 |
| Número da plataforma | 1 | 2 | 2 |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s |
| Chave de fenda | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Alimentação de parafuso | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético |
| Sistema de alarme | Alarme despojado | Alarme despojado | Alarme despojado |
| Precisão de repetição | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Memória | 999 Programas | 999 Programas | 999 Programas |
| Programação | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração |
| Modo de direção | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada |
| Modo de controle | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch |
| Pressão do ar | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Fonte de energia | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional |
| Dimensão | 670 × 540 × 690 milímetros | 670 × 590 × 690 milímetros | 1010 × 730 × 690 milímetros |
| Peso | Aprox. 70kg | Aprox. 90kg | Aprox. 130kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
Uma linha DIP completa é usada para montagem de componentes passantes após a produção de SMT. Pode incluir transportadores de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, máquinas de solda seletiva, DIP AOI, robôs de soldagem, PCB carregadores, descarregadores, transportadores de resfriamento e outras máquinas de manuseio. Cada máquina suporta uma etapa clara do processo, desde a inserção do componente até a soldagem, inspeção, transferência e manuseio final. I.C.T ajuda os clientes a planejar a linha DIP de acordo com o tamanho da placa, tipo de componente, produção, layout da fábrica e disposição do operador. Uma linha DIP bem planejada torna o fluxo de produção mais fácil de controlar e mais adequado para fabricação em lote.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Máquina de entrada de placa e máquina de saída de placa | |
| Periférico DIP | Produtos periféricos da linha de produção DIP |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, um engenheiro I.C.T viajou para Portugal para concluir a instalação e formação no local de uma linha de produção completa de SMT utilizada em eletrónica automóvel. Os produtos do Cliente incluíam placas de iluminação para automóveis e sistemas de controle PCBAs, portanto, a configuração estável da linha e o treinamento prático do operador eram importantes. Durante o projeto, nosso engenheiro apoiou a colocação de equipamentos, conexão de linha, ajuste de máquina, orientação de operação e início de produção básica. O Cliente partilhou feedback positivo sobre o equipamento e o processo de formação. Eles disseram que a configuração ocorreu sem problemas e a orientação foi clara. Este projeto mostra que I.C.T pode apoiar os clientes desde a entrega da máquina até a produção real da fábrica, e não apenas fornecer equipamentos.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T apoia os clientes desde a comunicação técnica inicial até o início da produção final. Antes de recomendar uma máquina, nossa equipe pode revisar o tamanho do produto do cliente, tipo de parafuso, fluxo do processo, necessidades de fixação, meta de produção e layout da fábrica. Para projetos de equipamentos únicos ou de linhas de produção completas, podemos fornecer planejamento de layout, seleção de máquinas, preparação de utilidades e consultoria de conexão de processos. Após a entrega, os engenheiros I.C.T podem fornecer instalação e treinamento no local quando necessário. O treinamento geralmente cobre a inicialização da máquina, configuração do programa, carregamento do equipamento, manuseio de alarmes, manutenção diária e solução de problemas básicos. Isso ajuda a equipe do Cliente a entender o equipamento com clareza e a construir mais confiança na operação diária.
| Elogios do cliente
Os clientes costumam fazer comentários positivos sobre I.C.T engenheiros, estabilidade do equipamento, qualidade da embalagem e velocidade de resposta. Durante projetos no exterior, nossos engenheiros explicam as etapas da operação de forma simples e prática, para que as equipes locais possam aprender mais rapidamente. Os clientes também valorizam nossa embalagem cuidadosa para remessas de longa distância, incluindo proteção contra umidade, proteção contra choques, caixas de madeira e fixação firme da máquina. Após a instalação, quando surgem dúvidas, I.C.T responde por meio de mensagens online, videochamadas e orientação remota. Isso ajuda os clientes a resolver problemas mais cedo e a reduzir atrasos desnecessários na produção. O suporte rápido é simples, mas na vida de fábrica realmente é diferente.
| Nossa Certificação
I.C.T oferece suporte a projetos de linhas de produção com certificados como CE, RoHS, ISO9001 e patentes relacionadas, dependendo do tipo de máquina e do escopo do projeto. Esses certificados refletem nossa atenção aos requisitos de segurança, padrões ambientais, gestão de qualidade e desenvolvimento técnico. Ao mesmo tempo, nossa fábrica segue a inspeção interna de qualidade antes do envio. As máquinas são verificadas por meio de revisão de montagem mecânica, inspeção elétrica, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Para clientes que compram equipamentos de máquinas de parafuso de linha SMT, equipamentos de linha DIP ou máquinas de montagem relacionadas, esse processo de qualidade ajuda a reduzir o risco de instalação e oferece suporte ao uso de produção a longo prazo.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fabricante e fornecedor completo de soluções de fábrica para fabricação de eletrônicos. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, e nossa empresa cresceu rapidamente por meio de muitos projetos globais. I.C.T atendeu muitos clientes em diferentes países e setores, incluindo eletrônicos automotivos, produtos LED, eletrônicos de consumo, dispositivos de comunicação, controle industrial e eletrônicos de potência. Nossa fábrica segue rigorosos procedimentos de produção e teste, desde o projeto até o envio. Cada projeto é gerenciado com seleção prática de máquinas, inspeção cuidadosa e suporte técnico de longo prazo. I.C.T se concentra em ajudar os clientes a construir uma capacidade de produção estável, passo a passo.