| PCB Visão geral do robô de solda
O robô de soldagem PCB foi projetado para soldagem eficiente e precisa de PCB e pequenos módulos eletrônicos. Ele integra movimento de cinco eixos, alimentação automatizada de fio e aquecimento por indução de alta velocidade para garantir juntas de solda uniformes e repetíveis. Os operadores podem programar caminhos de solda, ajustar taxas de alimentação e monitorar a qualidade usando um sistema de visão opcional. Compacto para configurações de mesa ou integração em linhas de produção SMT completas, ele melhora o rendimento, reduz o trabalho e garante resultados consistentes de alta qualidade em diversos projetos PCB.
| Recurso do robô de solda automática
Programação Fácil
Os operadores podem programar até 200 pontos de solda por PCB em menos de 5 minutos. Caminhos, tempos de permanência e quantidades de solda são ajustáveis. Até 10 programas de placa podem ser armazenados para alternar rapidamente entre diferentes tipos de PCB sem tempo de inatividade da produção.
Solda confiável com calor estável
O aquecimento por indução de alta frequência atinge 500°C em 3 segundos e mantém ±1°C. Os elementos da bobina de prata duram mais de 2.000 horas, suportando mais de 100 juntas de solda por ciclo, garantindo soldagem consistente mesmo em áreas densas PCB.
Do manual ao padronizado
O ensino de programação converte a soldagem manual em sequências automatizadas e repetíveis. Coordenadas digitais armazenadas com precisão de ±0,1 mm reduzem o erro humano em mais de 90%. A consistência lote a lote é mantida para todos os PCBs.
Juntas perfeitas com alimentação de solda precisa
O fio de solda (0,6–1,2 mm) é alimentado a 1–50 mm/s com precisão de ±0,02 mm. Resíduos de fluxo e estanho estourado são minimizados. Cada junta passa na inspeção e garante alto rendimento em montagens PCB.
Qualidade consistente da ponta limpa
A limpeza automatizada da ponta ocorre a cada 5 minutos ou após 50 juntas. O ar e o fio de aço removem a oxidação e os resíduos, prolongando a vida útil da ponta em 50% e mantendo a qualidade de soldagem uniforme durante a produção de alto volume.
| Especificação do robô de soldagem automática
| Especificação | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Número da plataforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Número principal | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potência de aquecimento | 150 W | 300 W | 150 W | 300 W |
| Máx. PCB Tamanho | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm para cada plataforma | 250×250mm para cada plataforma |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s |
| Ponta de solda limpa | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) |
| Fio de solda | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocidade de alimentação de solda | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Precisão repetida | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Faixa de temperatura | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C |
| Precisão de temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modo de direção | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo |
| Modo de controle | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente |
| Pressão do ar | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Fonte de energia | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz |
| Dimensão | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Peso | Aproximadamente 60kg | Aproximadamente 70kg | Aproximadamente 80kg | Aproximadamente 85kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista completa de máquinas da linha de produção SMT
A linha de produção completa SMT inclui PCB carregadeiras e descarregadoras, máquinas de impressão, sistemas pick-and-place, SPI, AOI, fornos de refluxo, estações transportadoras e equipamentos de despanelamento. Todos os dispositivos são sincronizados para oferecer fluxo de trabalho tranquilo, qualidade consistente e alta eficiência. Os engenheiros da I.C.T cuidam da instalação, calibração e integração, garantindo que a linha opere como um sistema de produção coeso e de alto desempenho.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes após a soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, os engenheiros I.C.T concluíram a instalação e formação de uma linha completa SMT em Portugal para eletrónica automóvel, incluindo iluminação automóvel e módulos de controlo. Os clientes elogiaram a configuração tranquila, o fluxo de trabalho eficiente e a orientação clara. O robô de solda PCB integrado à linha forneceu juntas de solda precisas para conexões PCBs e fio a fio. O feedback destacou o desempenho do equipamento e o suporte profissional, permitindo que os clientes alcançassem rapidamente uma produção de alta qualidade.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece suporte abrangente para linhas de produção SMT completas. Os engenheiros supervisionam a instalação, a calibração do programa e o alinhamento do processo. Os clientes recebem treinamento prático que abrange programação, manutenção e solução de problemas. O suporte remoto e os canais de resposta rápida garantem que os problemas operacionais sejam resolvidos prontamente, permitindo que os clientes operem a linha de forma independente e mantenham soldagem contínua de alta qualidade para PCBs e pequenos módulos eletrônicos.
| Elogios do cliente
Os clientes destacam consistentemente a linha integrada SMT pela confiabilidade e eficiência. Os engenheiros fornecem orientações claras durante a instalação e o treinamento. A embalagem segura garante a entrega segura de todos os dispositivos. O suporte técnico rápido resolve os problemas imediatamente. A linha completa, incluindo sistemas robóticos de soldagem PCB, mantém um fluxo de trabalho estável e resultados consistentes, conquistando forte confiança e satisfação de clientes em todo o mundo.
| Nossa Certificação
Todos os equipamentos nas linhas I.C.T SMT, incluindo sistemas robóticos de soldagem PCB, possuem certificações CE, RoHS e ISO9001. As patentes cobrem inovações em toda a linha. As certificações garantem que os clientes recebam soluções seguras, confiáveis e compatíveis para produção PCB, garantindo resultados de alta qualidade em todos os processos integrados.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação de eletrônicos com mais de 25 anos de experiência. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, oferecemos soluções completas de SMT, DIP, revestimento, robótica, montagem e PCBA. Nossa equipe de 20 engenheiros fornece instalação, treinamento, otimização de processos e suporte completo ao longo do ciclo de vida. Com múltiplas fábricas e filiais em todo o mundo, rigoroso controle de qualidade e equipamentos certificados em todas as linhas SMT, a I.C.T garante soluções de produção confiáveis, eficientes e consistentes para clientes em todo o mundo.