| Solução de travamento de parafuso de pórtico XYZ
O robô de parafuso de pórtico Xyz foi projetado para produtos de montagem eletrônica que precisam de travamento repetido de parafusos em posições fixas. A máquina inclui duas partes principais: uma chave de fenda elétrica e um alimentador automático de parafusos. Essas duas unidades trabalham juntas para fornecer parafusos e apertar completamente em um processo contínuo. Depois que um parafuso é travado e a chave de fenda é levantada, o próximo parafuso é enviado automaticamente para o próximo ponto. Isto ajuda a reduzir a colheita manual de parafusos, melhora o ritmo de trabalho e mantém a fixação mais estável. É adequado para módulos PCBA, caixas de plástico, painéis de luz, placas de controle e outros pequenos produtos montados.
| Recurso do robô de aparafusamento automático
Programação Fácil
A estrutura do pórtico proporciona ao robô de parafuso de pórtico Xyz um caminho de trabalho estável para posições repetidas de parafusos. O movimento dos eixos X, Y e Z ajuda a guiar a chave de fenda para cada ponto programado com movimento suave. A máquina pode atingir precisão de repetição de até ±0,02 mm, o que suporta travamento consistente durante a produção em lote. Para clientes que procuram soluções de guia linear personalizáveis de parafuso esférico de estágio linear de robô de pórtico xyz de 50 mm a 4000 mm, I.C.T analisa o tamanho real do produto, a posição do parafuso, o método de fixação e a faixa de trabalho antes de fornecer uma proposta prática de máquina.
O sistema de alimentação de parafusos reduz a ação repetida de pegar os parafusos manualmente. No trabalho manual, os operadores podem perder tempo quando os parafusos são pequenos, fáceis de soltar ou usados em muitas posições em um produto. Este robô de parafuso de pórtico Xyz envia o próximo parafuso automaticamente após cada ciclo de travamento, ajudando a estação a manter um ritmo mais suave. A máquina pode suportar alimentação pick-and-place ou magnética com base no tipo de parafuso e na estrutura do produto. Para montagem de componentes eletrônicos, a alimentação estável costuma ser o primeiro passo para uma melhor eficiência de travamento e um controle mais limpo da estação de trabalho.
A chave de fenda elétrica é instalada no sistema pórtico para completar a ação de travamento. Dependendo do projeto, a máquina pode ser combinada com diferentes opções de chaves de fenda, como SD, KILEWS ou HIOS. Algumas aplicações precisam de uma única cabeça de travamento, enquanto outras podem exigir uma estrutura estilo z duplo do robô de parafuso para maior produção ou fluxo de fixação especial. Para produtos que precisam de um processo automático de parafuso de braço robótico, I.C.T verifica o tamanho do parafuso, as necessidades de torque, o espaço de acesso e o suporte do produto antes de decidir o design adequado da cabeça e do acessório.
O robô de parafuso de pórtico Xyz suporta operação por painel de toque e programação de ensino portátil. Os operadores podem ensinar pontos de parafuso, salvar programas de produtos e chamar o programa novamente quando o mesmo produto retornar à produção. O sistema pode armazenar até 999 programas, o que é útil para fábricas com modelos diferentes ou pequenas alterações em lotes. O suporte de alarme também pode ajudar a identificar condições de travamento anormais, como parafusos desencapados. Para pesquisas como guia personalizável do robô de parafuso de pórtico Xyz Estágio linear 50mm-4000mm, programação prática e controle de fixação estável são tão importantes quanto o tamanho do curso.
| Especificação do robô de aparafusamento automático
| Item | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Máx. Tamanho do intervalo | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Número principal | 1 | 1 | 2 |
| Número da plataforma | 1 | 2 | 2 |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s |
| Chave de fenda | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Alimentação de parafuso | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético |
| Sistema de alarme | Alarme despojado | Alarme despojado | Alarme despojado |
| Precisão de repetição | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Memória | 999 Programas | 999 Programas | 999 Programas |
| Programação | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração |
| Modo de direção | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada |
| Modo de controle | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch |
| Pressão do ar | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Fonte de energia | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional |
| Dimensão | 670 × 540 × 690 milímetros | 670 × 590 × 690 milímetros | 1010 × 730 × 690 milímetros |
| Peso | Aprox. 70kg | Aprox. 90kg | Aprox. 130kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
Uma linha DIP completa suporta a montagem de componentes passantes após a produção SMT. Pode incluir transportadores de inserção manual, robôs de máquinas de inserção automática, carregadores, descarregadores, transportadores de resfriamento e outros equipamentos de manuseio. Cada máquina é organizada em torno de inserção, soldagem, inspeção, transferência e controle de processo. I.C.T ajuda os clientes a planejar a linha DIP de acordo com PCB tamanho, tipo de componente, saída do produto, layout de fábrica e disposição do operador. Com um design de linha DIP claro, o fluxo de produção torna-se mais fácil de gerenciar e cada etapa do processo pode funcionar com melhor coordenação.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Máquina de entrada de placa e máquina de saída de placa | |
| Periférico DIP | Produtos periféricos da linha de produção DIP |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, um engenheiro I.C.T viajou para Portugal para concluir a instalação e formação no local de uma linha de produção completa de SMT utilizada em eletrónica automóvel. O cliente produz sistemas de iluminação e controle de carros PCBAs, portanto a linha precisava de configuração estável, ajuste cuidadoso e treinamento claro do operador. Durante o projeto, nosso engenheiro apoiou a colocação de equipamentos, conexão de linha, configuração de máquina, orientação de operação e início de produção básica. O Cliente deu um feedback positivo tanto sobre o equipamento como sobre o processo de formação. Eles disseram que a instalação ocorreu sem problemas e que as etapas do treinamento foram fáceis de seguir. Este projeto mostra como I.C.T ajuda os clientes a passar da entrega da máquina para a produção real com suporte prático de engenharia.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece suporte técnico desde a discussão inicial do projeto até o início da produção. Antes de recomendar o equipamento, nossa equipe pode revisar o tamanho do produto do cliente, posição do parafuso, tipo de parafuso, necessidades de fixação, meta de produção e espaço de fábrica. Para máquinas individuais ou projetos de linha completa, podemos oferecer suporte ao planejamento de layout, conexão de processos, seleção de máquinas e preparação de utilidades. Após a entrega, os engenheiros I.C.T podem fornecer instalação e treinamento no local quando necessário. O treinamento geralmente cobre inicialização, configuração do programa, carregamento do aparelho, manuseio de alarmes, manutenção diária e solução de problemas básicos. Para um robô de parafuso de pórtico Xyz ou uma linha de produção completa, nosso objetivo é ajudar a equipe do Cliente a operar com menos riscos e com mais confiança.
| Elogios do cliente
Os clientes costumam dar feedback positivo sobre I.C.T engenheiros, estabilidade do equipamento, qualidade da embalagem e velocidade de resposta. Durante o serviço no exterior, nossos engenheiros explicam as etapas da operação de forma clara e prática, ajudando as equipes locais a aprenderem mais rapidamente. Os clientes também valorizam nossa embalagem cuidadosa para remessas de longa distância, incluindo proteção contra umidade, proteção contra choques, caixas de madeira resistentes e fixação firme da máquina. Após a instalação, quando surgem dúvidas, I.C.T responde por meio de mensagens online, videochamadas e orientação remota. Isso ajuda os clientes a resolver problemas mais cedo e a reduzir atrasos desnecessários na produção.
| Nossa Certificação
I.C.T oferece suporte a projetos de linhas de produção com certificados como CE, RoHS, ISO9001 e patentes relacionadas, dependendo do tipo de máquina e do escopo do projeto. Esses certificados refletem nossa atenção à segurança dos equipamentos, aos requisitos ambientais, à gestão da qualidade e ao desenvolvimento técnico. Ao mesmo tempo, nossa fábrica segue a inspeção interna de qualidade antes do envio. As máquinas são verificadas por meio de revisão de montagem mecânica, inspeção elétrica, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Este processo ajuda a reduzir o risco de instalação e oferece suporte ao uso de produção estável a longo prazo para clientes em diferentes áreas de fabricação de eletrônicos.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fabricante e fornecedor completo de soluções de fábrica para fabricação de eletrônicos. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, e nossa empresa cresceu rapidamente por meio de muitos projetos globais. I.C.T atendeu muitos clientes em diferentes países e setores, incluindo eletrônicos automotivos, produtos LED, eletrônicos de consumo, dispositivos de comunicação, controle industrial e eletrônicos de potência. Nossa fábrica segue rigorosos procedimentos de produção e teste, desde o projeto até o envio. Cada projeto é gerenciado com seleção prática de máquinas, inspeção cuidadosa e suporte técnico de longo prazo. I.C.T se concentra em ajudar os clientes a construir uma capacidade de produção estável, passo a passo.