Publicar Time: 2025-09-22 Origem: alimentado
Em setembro de 2025, o cliente valioso do Uzbequistão visitou I.C.T para realizar SMT equipamentos de aceitação e recebem treinamento técnico. O projeto foi liderado pelo nosso experiente engenheiro Tony, cobrindo uma linha de produção completa SMT e a linha de produção de mergulho, juntamente com o equipamento auxiliar relacionado para a fabricação de placa -mãe de computador.
Durante o treinamento, nossa equipe técnica forneceu explicações detalhadas dos princípios do equipamento, procedimentos de operação e itens essenciais de manutenção. O cliente mostrou grande entusiasmo, participando ativamente de discussões e tomando notas cuidadosas ao longo das sessões.
Loader e descarregador : conexão de alimentação e fornecimento de ar, ajuste de trilho e revista e operação básica de software.
Impressora de pasta de solda : processo de inicialização/desligamento, instalação de estêncil e rodo, manuseio de pasta de solda, criação de programas e uso do sistema de limpeza.
Misturador de pasta de solda : operação segura, configurações do timer e as melhores práticas de mistura.
Transportador SMT S & Máquina tampão Sistemas : Ajuste da largura/velocidade do trilho e modos funcionais para o fluxo de produção suave.
SPI (Inspeção de pasta de solda) : configuração do programa com entrada de gerber ou insumos manuais, ensino de marcas fiduciais e funções de verificação manual.
Escolha e local da máquina : configuração do alimentador e do bico, PCB Criação do programa, teste de colocação, otimização de dados e importação de CAD/BOM para programação avançada.
Revenções de reflexão e perfil KIC: configuração da zona de temperatura, ajuste do transportador, perfil térmico e otimização da qualidade da solda.
AOI (inspeção óptica automatizada) : criação do programa, importação de arquivos CAD, ajuste de parâmetro de inspeção e procedimentos de manutenção.
Linha de solda de onda : estrutura do equipamento, manuseio de panela e fluxo, controle de temperatura, ajuste do transportador e manutenção de rotina.
BGA Estação de retrabalho : operação de software, configuração do perfil, alinhamento infravermelho e prática de retrabalho.
Equipamento auxiliar: armários secos, compressores, filtros e SMT Uso e manutenção de consumíveis.
Um dos principais desafios foi a programação, que inicialmente parecia complexa. Para apoiar o cliente, nosso engenheiro demonstrou o processo várias vezes, forneceu orientações passo a passo e incentivou a prática prática. Por meio dessa abordagem, o cliente rapidamente ganhou confiança e foi capaz de concluir as tarefas de programação com eficiência e precisão.
No final do treinamento, os engenheiros de clientes conseguiram:
Operar e ajustar cada máquina de forma independente.
Crie e otimize os programas SMT e DIP.
Execute a manutenção e a solução básica de problemas.
Simular e executar processos completos de produção.
Após uma semana de treinamento intensivo, o cliente tornou -se proficiente na operação e manutenção do equipamento. Todo o programa de aceitação e treinamento foi concluído com sucesso, com o cliente expressando forte apreciação pelo profissionalismo e dedicação da equipe I.C.T. I.C.T Os engenheiros verificaram os resultados da aprendizagem e emitiram certificados de treinamento.
I.C.T permanece comprometido em fornecer não apenas soluções avançadas SMT, mas também serviços locais confiáveis e suporte técnico em todo o mundo.
Este programa não apenas ajudou o cliente a se familiarizar com o equipamento adquirido com antecedência, mas também forneceu um entendimento completo dos processos de produção SMT e mergulham. Ao mesmo tempo, fortaleceu ainda mais o relacionamento com o cliente e destacou a dedicação I.C.T em fornecer soluções profissionais e suporte técnico confiável em todo o mundo.