A máquina de programação Tray IC foi projetada para aplicações de programação IC automatizadas que exigem alta eficiência e operação estável. O sistema gerencia bandejas IC por meio de processos automáticos de alimentação, posicionamento, programação e saída, reduzindo o manuseio manual durante a produção. Com opções de configuração flexíveis, ele oferece suporte a diferentes tipos de pacotes IC e requisitos de produção. O Sistema Automatizado de Programação IC melhora a consistência da programação, reduz a dependência do operador e ajuda os fabricantes a obter maior produtividade para produtos eletrônicos, como controladores industriais, módulos automotivos, dispositivos de comunicação e eletrônicos de consumo.
O sistema de exercícios fornece aos operadores um ambiente seguro para prática de programação, ajuste de parâmetros e verificação de processos antes da produção em massa. Ajuda as equipes a se familiarizarem com os diferentes procedimentos de programação de IC e reduz os riscos de configuração durante a introdução de novos produtos. Através de treinamento prático e funções de simulação, os fabricantes podem reduzir o tempo de preparação, melhorar a confiança do operador e manter uma qualidade de programação estável ao alternar entre diferentes modelos de IC ou ordens de produção.
O sistema de alimentação gerencia automaticamente a entrada de material IC por meio da alimentação da bandeja e do posicionamento preciso. Ele oferece suporte ao fornecimento contínuo de material durante as operações de programação, ao mesmo tempo que reduz os requisitos de carregamento manual. A estrutura de alimentação otimizada melhora a estabilidade da produção e permite o manuseio flexível de diferentes formatos de bandejas. Com controle de posicionamento confiável e detecção automática de material, o sistema ajuda os fabricantes a manter o processamento de IC suave e a obter fluxos de trabalho de produção eficientes.
O sistema de embalagem fornece manuseio automatizado do IC após a programação, garantindo que os componentes sejam transferidos e organizados corretamente. Suporta diferentes requisitos de conversão de embalagens de acordo com as necessidades de produção, incluindo gerenciamento de bandejas e bobinas. O processo de embalagem controlado reduz danos aos componentes causados pela operação manual e melhora a organização do material. Isto permite que os fabricantes mantenham uma melhor eficiência de produção enquanto preparam componentes IC programados para a próxima etapa de fabricação.
O sistema de programação realiza programação IC automatizada com controle estável e verificação em tempo real. Ele suporta vários pacotes IC, incluindo MCU, EEPROM, FLASH e outros dispositivos semicondutores comumente usados. Com gerenciamento inteligente de software e controle preciso de posicionamento, o sistema melhora a precisão da programação e reduz erros de produção. O sistema automatizado de programação IC ajuda os fabricantes de eletrônicos a obter qualidade de saída consistente em ambientes de fabricação de alto volume.
| Item | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmissão | Eficiência da máquina | Máquina padrão: Equipada com queimador universal da Puro e outras marcas: 8 conjuntos de queimadores 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado com queimador universal da marca 204AP: 3 conjuntos de queimadores de 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| Um pequeno número de modos diversos: equipado com 3 conjuntos de queimadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversão de embalagem: capacidade de produção de palete em fita de 4000 PCS/H (produtos de fita de 12 mm como exemplo) | ||
| Precisão de controle | Unidade de parafuso servo de precisão, precisão: eixo X ± 0,015 mm; Eixo Y ±0,015mm; Eixo Z ±0,03mm; Eixo P ±0,03mm; Eixo U(θ) ±0,15° | |
| Formulário de pacote adequado | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e assim por diante. (Adaptadores Open Top, alguns ICs precisam ser personalizados com consumíveis de adaptador especiais). | |
| Inclui sistema de posicionamento CCD superior e inferior de precisão. | ||
| Dispositivo de alimentação e descarga | Bandeja ENTRADA/SAÍDA | Suporta alimentação automática de bandeja, pode enviar 10 bandejas de produtos JEDEC Tray ao mesmo tempo e suporta marcação de componentes da bandeja após a programação |
| Entrada/saída de tubo | Suporta alimentação de vibração eletromagnética IC de 4 tubos | |
| Fita ENTRADA/SAÍDA | Alimentador elétrico, suporta filme autoadesivo de 8-24mm ou embalagem prensada a quente. | |
| Conversão de métodos de embalagem | Pacotes diferentes são convertidos entre si, Bandeja embalada em Fita embalada, Fita embalada em Bandeja embalada. | |
| Outro | Bocal | 4 unidades |
| Câmera | 2pcs (câmera componente + câmera de marcação) | |
| Estação alimentadora | 2 unidades (8-24mm) | |
| Ventilador de íons | 2 unidades | |
| Poder | Tensão operacional: 190 ~ 240 V / 50 Hz, 2,0 KW | |
| Dimensão | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Uma fábrica completa de eletrônicos requer coordenação eficiente entre vários processos de fabricação. I.C.T fornece soluções integradas de SMT, DIP e produção de revestimento, abrangendo planejamento de produção, conexão de equipamentos, otimização de processos e suporte técnico. Desde PCB montagem e soldagem até inspeção e revestimento protetor, cada estágio é projetado para funcionar em conjunto sem problemas. Essa abordagem completa de fábrica ajuda os fabricantes a melhorar a eficiência da produção, reduzir os riscos operacionais e desenvolver capacidades de fabricação flexíveis para diferentes produtos eletrônicos.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de linha de produção para um cliente no Cazaquistão que produz produtos de fonte de alimentação. A solução incluiu uma linha SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP. A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Os engenheiros da I.C.T viajaram até a fábrica do cliente para concluir a instalação, o ajuste da máquina e o treinamento do operador. Após uma configuração de produção bem-sucedida, o cliente compartilhou comentários positivos sobre a qualidade da máquina, preços competitivos e suporte profissional fornecido por Andy e Billy.
| Suporte de serviço e treinamento
A fabricação eficiente de eletrônicos depende da conexão entre todas as etapas da produção. I.C.T se concentra no desenvolvimento de soluções completas de fábrica que integram SMT, DIP e processos de revestimento em um fluxo de trabalho coordenado. Através de layout de fábrica otimizado, correspondência de equipamentos e planejamento de processos, os fabricantes podem melhorar o equilíbrio da produção e reduzir o tempo de espera desnecessário. Essa abordagem permite que as fábricas mantenham a produção estável, aumentem a utilização dos equipamentos e apoiem o crescimento contínuo da produção.
| Feedback do cliente
Diferentes indústrias exigem diferentes estratégias de produção, portanto, I.C.T projeta soluções de acordo com os requisitos do produto, o volume de produção e as condições da fábrica. Ao otimizar a configuração da linha e a conexão do processo, os fabricantes podem obter maior flexibilidade de produção e resposta mais rápida às mudanças do mercado. Um sistema de produção bem projetado oferece suporte a vários modelos de produtos, reduz os desafios de troca e ajuda as fábricas a manter operações eficientes em mercados eletrônicos competitivos.
| Certificações e Padrões
Manter a qualidade consistente do produto requer controle eficaz em todo o processo de fabricação. I.C.T soluções completas de produção combinam gerenciamento de processos, métodos de inspeção e suporte de engenharia para ajudar os clientes a melhorar a confiabilidade da produção. Desde a montagem do PCB até a proteção final do revestimento, cada etapa é cuidadosamente coordenada para reduzir a variação e melhorar o rendimento. Essa abordagem sistemática permite que os fabricantes atendam a rigorosos requisitos de qualidade em aplicações automotivas, industriais, médicas e de eletrônicos de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Com equipes de engenharia experientes, recursos de produção interna e experiência em serviços globais, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e seleção de equipamentos até a instalação, treinamento e suporte técnico de longo prazo. Atendendo fabricantes em todo o mundo, I.C.T ajuda as empresas a estabelecer sistemas de produção eficientes, confiáveis e escaláveis para vários produtos e indústrias eletrônicas.