No agitado mundo da fabricação de eletrônicos, onde cada placa carrega esperanças de perfeição, o sistema de resfriamento I.C.T SMT Transportador SMT chega como um companheiro constante e atencioso. Após o aquecimento do forno de refluxo, os PCBs quentes precisam de cuidados cuidadosos para não sofrerem deformações ou danos aos seus preciosos componentes; este sistema fornece exatamente esse cuidado delicado. Com uma série de ventiladores bem posicionados que sopram ar frio uniformemente em cada placa à medida que ele percorre o transportador, as temperaturas caem de maneira segura e uniforme. Um simples botão ajusta a largura para corresponder a toda a linha, enquanto os operadores podem escolher a familiar correia plana ou uma corrente mais forte para trabalhos mais pesados. Construído com materiais honestos e duráveis e testado rigorosamente, ele funciona silenciosamente dia após dia, permitindo que fábricas em todos os lugares enviem produtos melhores com maior confiança.
| Tipos de inspeção SMT PCB Transportador SMT
Entre as muitas máquinas úteis que I.C.T oferece, cada transportador tem seu próprio lugar honesto no dia a dia da produção. Transportadores de ligação simples transportam placas diretamente de uma estação para outra com regularidade fiel. Os modelos de inspeção trazem luz suave para auxiliar olhos cuidadosos. As variedades de torneamento e transporte ajudam em salas lotadas. Aqui está o Sistema de Resfriamento SMT Transportador SMT, cuidadosamente projetado para resfriar tábuas após o forno, disponível em diferentes comprimentos e com números variados de ventiladores conforme a necessidade. Algumas versões possuem espaço extra para buffer de linhas de alta velocidade. Os tipos acionados por corrente aceitam placas mais quentes ou mais pesadas sem reclamar. Os clientes nos informam seus desejos (comprimento, velocidade, resistência de resfriamento) e nós construímos de acordo. O sistema de resfriamento PCB Transportador SMT geralmente fica próximo aos fornos de refluxo, formando um par natural e gentil. Todos compartilham a mesma construção sólida e controles fáceis.
| Recurso
Os trilhos de alumínio fino permanecem firmes e verdadeiros, guiando cada placa quente ao longo de sua jornada de resfriamento sem tremer. Abaixo deles encontra-se uma base de aço resistente que mantém tudo estável, mesmo durante longas horas de trabalho. Cada parafuso, cada junta segue as regras rígidas da ISO e CE. Os ventiladores de resfriamento são colocados com cuidado, enviando o ar uniformemente para que nenhuma parte esfrie demais ou permaneça muito quente. Esta construção honesta dura anos, exigindo pouco em troca, mas dando muita confiabilidade àqueles que dela dependem.
Os sensores observam cada placa conforme ela chega. Quando um sinal de rejeição chega, eles agem rapidamente. As luzes da torre piscam em vermelho para o mal, verde para o bem e amarelo para espera. Grandes botões de parada ficam onde as mãos podem alcançá-los facilmente. Os fios permanecem limpos e a proteção ESD mantém os chips seguros. Todo o sistema funciona de forma estável mesmo em uma loja movimentada. Você não precisa se preocupar com sinais perdidos ou alarmes falsos.
Os sensores mantêm uma vigilância suave, mas constante, observando a chegada e a partida de cada prancha com precisão silenciosa. As luzes da torre brilham claramente – verdes para um progresso suave, vermelhas para qualquer pausa – contando a sua história num relance. Grandes botões de emergência aguardam pacientemente ao seu alcance. A proteção ESD percorre todo o sistema, protegendo componentes delicados contra danos. A fiação fica limpa e protegida contra poeira. Nas fábricas mais movimentadas, essas peças funcionam de forma constante, nunca cansativas, sempre fiéis.
A correia ESD plana transporta placas mais leves suavemente e sem ruído, uma amiga familiar no trabalho diário. Quando tábuas mais pesadas ou ainda quentes chegam do refluxo, a corrente de aço inoxidável dá um passo à frente, mantendo-se firme e sem escorregar. Ambos combinam bem com o processo de resfriamento. Mudar de um para outro leva pouco tempo. As placas viajam uniformemente, sem serem perturbadas, enquanto o sistema faz o seu bom trabalho.
| Especificação SMT Transportador SMT
| Especificação | de parâmetro |
|---|---|
| PCB largura | 50–400 mm (500 mm opcional) |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20 mm |
| Velocidade de transferência | 0,5–20 m/min ajustável |
| Fonte de energia | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consumo de energia | 50–150W |
| Direção | Da esquerda para a direita (da direita para a esquerda opcional) |
| Material do cinto | Correia ou corrente plana ESD de 3 mm |
| Modo de controle | CLP + tela sensível ao toque |
| Ajuste de largura com um botão | Opcional (sincronização de linha inteira) |
| Padrão de segurança CE | Cobertura completa + proteção do sensor |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| SMT Transportador SMT | Transporta automaticamente PCBs vazios para a linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| I.C.T Engenheiros apoiam linha de medidores inteligentes no Uruguai
Dois engenheiros I.C.T de bom coração viajaram para o Uruguai, chegando a uma fábrica de medidores inteligentes com suas ferramentas e boas intenções. O cliente encomendou carregadores, impressoras 471 e 481, montador Lyra622, AOI, forno de refluxo W2, vários sistemas de resfriamento SMT Transportador SMT, linhas de rolos e mesas de trabalho. Em uma semana eles colocaram tudo no lugar, ajustaram os ventiladores de resfriamento, treinaram os operadores com paciência e testaram toda a linha. As placas agora esfriam adequadamente, a qualidade permanece alta e o gerente da fábrica falou calorosamente sobre o resfriamento suave e a ajuda fiel dos engenheiros
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T caminha ao lado de seus clientes desde o primeiro plano até a última produção constante. O treinamento ocorre no local ou por meio de telas, ministrado com cuidado e clareza. As atualizações de software permanecem sempre gratuitas. A ajuda remota espera dia e noite. Quando é necessário mais, os engenheiros partem rapidamente, chegando a qualquer lugar em 48 horas. As peças de reposição ficam prontas em oito armazéns ao redor do mundo. Ficamos até a fila funcionar sozinha.
| Elogios do cliente
'O sistema de resfriamento SMT Transportador SMT resfria as placas suavemente - a qualidade melhorou muito.' 'A embalagem foi forte e cuidadosa; nada causou danos na longa viagem.' 'Os engenheiros trabalharam pacientemente e explicaram tudo gentilmente.'
| Nossa Certificação
Cada máquina possui marcas CE, RoHS e ISO9001, juntamente com patentes obtidas através de reflexão cuidadosa. Cada sistema de resfriamento SMT Transportador SMT passa por 48 horas de testes completos – carga, velocidade, resfriamento, segurança – todos verificados com cuidado. Esses jornais falam de honestidade diária em todas as partes.
| Sobre nós e fábrica
Desde 2012, I.C.T cresceu e se tornou uma família de quase 90 pessoas que trabalham em uma moderna fábrica de 12.000 metros quadrados em Dongguan, China. Nós mesmos projetamos e construímos peças-chave, sob regras rigorosas e vigilantes. Mais de 1.600 clientes em 72 países conhecem nosso trabalho todos os dias. Oito escritórios estão espalhados por todo o mundo, o crescimento é constante. Oferecemos máquinas confiáveis e atendimento gentil a todos que precisam delas.