A máquina do sistema de programação IC foi projetada para automatizar processos de programação IC para fabricantes de eletrônicos que exigem produção estável e eficiente. Em comparação com os métodos tradicionais de programação manual, a solução automatizada melhora a consistência da programação, reduz a carga de trabalho do operador e aumenta a capacidade de produção. O sistema combina funções de carregamento, programação, verificação e empacotamento de IC em um fluxo de trabalho simplificado. Com opções de configuração flexíveis e software de controle inteligente, o Sistema Automatizado de Programação IC suporta diferentes pacotes IC e requisitos de produção, tornando-o adequado para fábricas que produzem produtos de comunicação, eletrônicos automotivos, placas de controle industriais e outros produtos eletrônicos de alta confiabilidade.
SMT Programação
O sistema de exercícios fornece um ambiente prático para os operadores aprenderem os procedimentos de programação antes de entrarem na produção em massa. Os engenheiros podem concluir a configuração de parâmetros, o treinamento operacional e a verificação do processo sem afetar os materiais reais de produção. Esta função ajuda a reduzir o tempo de treinamento dos funcionários e reduz erros de configuração durante a introdução de novos produtos. Ao melhorar a familiaridade do operador com os procedimentos de programação, os fabricantes podem obter uma preparação de produção mais rápida e manter um controle de processo estável ao alternar entre diferentes modelos de IC ou ordens de produção.
O sistema alimentador transfere automaticamente componentes IC para a área de programação com posicionamento preciso e fornecimento estável de material. Suporta diferentes formatos de pacotes IC e reduz as operações de carregamento manual durante a produção contínua. A estrutura de alimentação otimizada melhora a consistência do fluxo de trabalho e minimiza interrupções causadas pelo manuseio manual. Para fabricantes que gerenciam vários modelos de produtos, o design flexível do alimentador ajuda a simplificar os procedimentos de troca e oferece suporte a operações de programação IC automatizadas e eficientes.
O sistema alimentador transfere automaticamente componentes IC para a área de programação com posicionamento preciso e fornecimento estável de material. Suporta diferentes formatos de pacotes IC e reduz as operações de carregamento manual durante a produção contínua. A estrutura de alimentação otimizada melhora a consistência do fluxo de trabalho e minimiza interrupções causadas pelo manuseio manual. Para fabricantes que gerenciam vários modelos de produtos, o design flexível do alimentador ajuda a simplificar os procedimentos de troca e oferece suporte a operações de programação IC automatizadas e eficientes.
O sistema de programação principal fornece programação, verificação e gerenciamento de processos automatizados de IC. Ele suporta vários requisitos de programação com comunicação estável e controle de software inteligente. O monitoramento em tempo real ajuda os operadores a identificar condições anormais rapidamente e a manter uma qualidade de programação consistente. Combinado com funções de gerenciamento de dados de produção, o sistema permite que os fabricantes melhorem a rastreabilidade, reduzam erros de programação e construam um processo mais confiável para fabricação de eletrônicos em grandes volumes.
| Item | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmissão | Eficiência da máquina | Máquina padrão: Equipada com queimador universal da Puro e outras marcas: 8 conjuntos de queimadores 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado com queimador universal da marca 204AP: 3 conjuntos de queimadores de 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| Um pequeno número de modos diversos: equipado com 3 conjuntos de queimadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversão de embalagem: capacidade de produção de palete em fita de 4000 PCS/H (produtos de fita de 12 mm como exemplo) | ||
| Precisão de controle | Unidade de parafuso servo de precisão, precisão: eixo X ± 0,015 mm; Eixo Y ±0,015mm; Eixo Z ±0,03mm; Eixo P ±0,03mm; Eixo U(θ) ±0,15° | |
| Formulário de pacote adequado | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e assim por diante. (Adaptadores Open Top, alguns ICs precisam ser personalizados com consumíveis de adaptador especiais). | |
| Inclui sistema de posicionamento CCD superior e inferior de precisão. | ||
| Dispositivo de alimentação e descarga | Bandeja ENTRADA/SAÍDA | Suporta alimentação automática de bandeja, pode enviar 10 bandejas de produtos JEDEC Tray ao mesmo tempo e suporta marcação de componentes da bandeja após a programação |
| Entrada/saída de tubo | Suporta alimentação de vibração eletromagnética IC de 4 tubos | |
| Fita ENTRADA/SAÍDA | Alimentador elétrico, suporta filme autoadesivo de 8-24mm ou embalagem prensada a quente. | |
| Conversão de métodos de embalagem | Pacotes diferentes são convertidos entre si, Bandeja embalada em Fita embalada, Fita embalada em Bandeja embalada. | |
| Outro | Bocal | 4 unidades |
| Câmera | 2pcs (câmera componente + câmera de marcação) | |
| Estação alimentadora | 2 unidades (8-24mm) | |
| Ventilador de íons | 2 unidades | |
| Poder | Tensão operacional: 190 ~ 240 V / 50 Hz, 2,0 KW | |
| Dimensão | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
A fabricação moderna de eletrônicos requer um ecossistema de produção completo, em vez de máquinas individuais trabalhando separadamente. I.C.T fornece soluções integradas de SMT, DIP e produção de revestimento, abrangendo planejamento de fábrica, configuração de equipamentos, conexão de processo e suporte à produção. A linha completa combina processos de impressão, colocação, soldagem, inspeção, inserção, revestimento e manuseio de materiais em um fluxo de trabalho coordenado. Através do planejamento de produção otimizado e do suporte de engenharia, os fabricantes podem melhorar a eficiência, reduzir os riscos de produção e estabelecer capacidades de fabricação confiáveis para diferentes produtos eletrônicos.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso a entrega de uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP para um cliente no Cazaquistão que fabrica produtos de fonte de alimentação. A solução de produção incluía um carregador, uma impressora totalmente automática, um forno de refluxo, transportadores e um sistema AOI off-line. Os engenheiros da I.C.T viajaram até a fábrica do cliente para concluir a instalação do equipamento, o ajuste do sistema e o treinamento do operador. Após a conclusão do projeto, o cliente compartilhou um feedback positivo: 'Todas as máquinas são da China I.C.T. Obrigado. Boa qualidade e preço. Obrigado Andy e Billy por construir esta linha. E nos treinar para usar essas máquinas. Muito obrigado.'
| Suporte de serviço e treinamento
Uma fábrica de eletrônicos bem-sucedida depende de uma coordenação suave entre todas as etapas da produção. I.C.T se concentra na criação de soluções completas de fabricação que conectam SMT, DIP e processos de revestimento em um fluxo de produção eficiente. Desde a preparação do material até a montagem final, cada processo é planejado de acordo com os requisitos do produto e as condições da fábrica. Essa abordagem ajuda os fabricantes a reduzir o tempo de espera desnecessário, melhorar a utilização de recursos e manter um desempenho de produção estável ao lidar com diferentes modelos de produtos e volumes de produção.
| Feedback do cliente
Diferentes indústrias exigem diferentes estratégias de produção, então I.C.T projeta soluções de produção com base nos requisitos reais da fábrica. Através de seleção razoável de equipamentos, planejamento de fluxo de trabalho e integração de processos, os fabricantes podem alcançar melhor equilíbrio de produção e taxas de utilização mais altas. Seja na produção de eletrônicos automotivos, produtos de controle industrial ou eletrônicos de consumo, uma linha de revestimento, DIP e SMT devidamente configurada oferece flexibilidade para expansão futura e ajuda as fábricas a responder rapidamente às mudanças nas demandas do mercado.
| Certificações e Padrões
A consistência da qualidade depende de um controle eficaz ao longo de todo o processo de produção. I.C.T soluções de linha completa integram métodos de inspeção, monitoramento de processos e gerenciamento de produção para ajudar os fabricantes a manter uma qualidade de produção estável. Desde a preparação de componentes e montagem PCB até os processos de soldagem e revestimento, todas as etapas podem ser monitoradas e otimizadas. Esta abordagem sistemática reduz a variação da produção, melhora o desempenho do rendimento e apoia os clientes no cumprimento dos rigorosos requisitos de qualidade de diferentes indústrias.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em fornecer soluções completas de fabricação de eletrônicos, incluindo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Com equipes de engenharia experientes, capacidade de produção interna e experiência em serviços globais, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e seleção de equipamentos até a instalação, treinamento e assistência técnica de longo prazo. Atendendo clientes em todo o mundo nas indústrias automotiva, médica, aeroespacial, LED e eletrônica industrial, I.C.T ajuda os fabricantes a construir sistemas de produção eficientes, confiáveis e escaláveis.