Publicar Time: 2022-02-17 Origem: alimentado
PCBA é a abreviatura de Placa de Circuito Impresso + Montagem, também chamada de PCB Montagem.
Depois que o PCB passa pelos processos de SMT, DIP plug-in, PCBA teste, inspeção de qualidade e montagem, um produto acabado é formado, conhecido como {[ t6]}.Quase todos os produtos eletrônicos, como smartphones, computadores, TV, LED, etc., requerem placas PCBA.
PCBA é processar um quadro PCB vazio por meio de uma série de processos e, finalmente, processá-lo em um produto eletrônico que pode ser usado pelos usuários.No processo de produção, um elo está ligado ao outro, e qual elo tiver problema de qualidade, terá grande impacto na qualidade do produto.
O equipamento básico necessário para a produção de PCBA inclui máquina de impressão estêncil, máquina pick and place, forno de refluxo, equipamento de inspeção, máquina de solda por onda, máquina de limpeza SMT, TIC, FCT, etc.
PCBA plantas de processamento de diferentes escalas serão equipadas com equipamentos diferentes.
Os principais equipamentos de produção de PCBA são os seguintes:
1. Máquina de impressão estêncil
O princípio de funcionamento da máquina de impressão de pasta de solda é: os raspadores esquerdo e direito imprimem a pasta de solda no PCB através do estêncil.
2. Máquina de escolher e colocar
A máquina Pick and Place, também conhecida como Surface Mount System, é um dispositivo que posiciona com precisão os componentes nas almofadas PCB movendo o cabeçote de posicionamento na linha de produção.
3. Forno de refluxo
Após a soldagem por refluxo aquecer o ar ou nitrogênio a uma temperatura alta o suficiente, sopre-o na placa de circuito com os componentes conectados, de modo que a solda em ambos os lados dos componentes derreta e cole à placa-mãe.
4. Equipamento de inspeção
Existem aproximadamente três tipos de equipamentos de teste no mercado, AOI(Inspeção Óptica Automática), SPI(Inspeção de Pasta de Solda) e AXI(Inspeção Automática de Raios-X).
A máquina verifica automaticamente o PCB através da câmera, detecta os defeitos no PCB e marca os defeitos através do display.
5. Máquina de solda por onda
A soldagem por onda consiste em fazer com que a superfície de solda da placa plug-in entre em contato direto com o estanho líquido de alta temperatura para atingir o objetivo da soldagem.
E um dispositivo especial faz com que o estanho líquido forme um fenômeno semelhante a uma onda, por isso é chamado de 'máquina de solda por onda'.
6. SMT Máquina de limpeza
A máquina de limpeza é utilizada para limpar a placa PCBA, que pode remover os resíduos da placa após a soldagem.
7. TIC
O ICT Test usa principalmente as pontas de prova para entrar em contato com os pontos de teste do layout PCB para detectar o circuito aberto, curto-circuito e soldagem de todas as partes do PCBA.
8. FCT
FCT Refere-se ao teste da placa alvo para medir se a resposta do terminal de saída atende aos requisitos.
O processo de produção PCBA pode ser dividido em vários processos principais, SMT→ DIP → PCBA testes → montagem do produto acabado.
1. SMT
SMT linha de produção pode ser dividido em linha de produção totalmente automática e linha de produção semiautomática de acordo com o grau de automação.
As linhas de produção SMT totalmente automáticas mais comuns incluem SMT Loader + estêncil Máquina de impressão + Máquina Pick and Place + Transportador SMT + Forno de refluxo + {[t8] } + Descarregador.
2. DIP
O processo de processamento do plug-in DIP é: plugar → soldadura em onda → corte do pé → processamento pós-soldagem → limpeza → inspeção de qualidade.
3. Teste PCBA
O teste PCBA é o elo de controle de qualidade mais crítico em todo o processo de processamento PCBA.É necessário seguir rigorosamente os padrões de teste PCBA e testar os pontos de teste da placa de circuito de acordo com o plano de teste do cliente (Plano de Teste).
4. Montagem do produto acabado
Monte a placa PCBA testada no shell e teste-a.
As placas de circuito impresso são pontes que transportam componentes eletrônicos e conectam circuitos, sendo insubstituíveis em todo o produto eletrônico.
Com o avanço da tecnologia de nuvem, 5G, big data, inteligência artificial, Indústria 4.0, Internet das Coisas e outras tecnologias, a indústria PCB, como força fundamental da cadeia da indústria eletrônica, tem crescido constantemente em termos de produção valor.