Princípio de soldagem:
Modo de operação: Manipulador de acionamento multieixo e controle de software para obter um posicionamento preciso da cabeça de soldagem.Método de soldagem: aquecimento por corrente parasita de alta temperatura com um ferro de solda.
Princípio de funcionamento: Fixe o ferro de solda no robô, mova-se para as coordenadas de soldagem especificadas e alimente automaticamente o fio na ponta;O ferro de solda é soldado em alta temperatura e acoplado ao alvo.
Introduzir:
O robô de solda I.C.T é um robô de solda com sistema de movimento de alimentação de fio de solagem.sistema de aquecimento de alta frequência com rápida recuperação de calor, a ponta de solda é fácil de trocar com baixo custo. O alimentador automático de fio de solda de estanho quebrado pode reduzir o problema restante do fluxo após a soldagem.
1. Economia de custos: A operação de alta eficiência é alcançada por apenas uma pessoa. A eficiência de uma pessoa equivale à eficiência de 3-5 pessoas.
2. X, Y, Z, R e sistema de movimento de alimentação de fio de solda são todos controlados por uma placa de controle de movimento combinada de 5 eixos com PC, para que possa integrar todos
as funções em um software. Isso torna o funcionamento da máquina mais estável e fácil de operar.
3. Os eixos X, Y, Z, R adotam motor de passo de qualidade com seu sistema contorl, fazem a máquina funcionar de maneira suave e precisa.
4. É equipado com dispositivo automático de limpeza da ponta de solda, que pode melhorar a qualidade da solda e prolongar a vida útil da ponta de solda.
5. Sistema de operação Windows 7 em inglês, use tela sensível ao toque com controlador sem fio e método de ensino para programação, trabalhando muito fácil.
6. O sistema de alimentação do fio de solda de estanho quebrado pode fazer furos ao alimentar o fio de solda, pode reduzir o estanho rompido que faz com que o fluxo permaneça em PCB
ao soldar sob alta temperatura para melhorar a qualidade da solda. A precisão da alimentação do fio de solda pode chegar a 0,1 mm.
7. O sistema de aquecimento por indução de alta frequência tem um rápido tempo de recuperação de temperatura, o elemento de aquecimento adota uma bobina de prata que pode garantir muito tempo
vida .a ponta de solda pode ser facilmente trocada com menor custo.
8. Software avançado autodesenvolvido, programação estilo tolo com controlador sem fio como jogo, todos os parâmetros podem ser definidos em um programa,
como caminho móvel, quantidade de alimentação de fio de solda, tempo de soldagem, etc., muito fácil de usar.
9. A cobertura de fumaça e o extrator de fumaça opcionais podem fornecer um ambiente de trabalho muito limpo.
10. Várias pontas de solda podem atender a diferentes requisitos de processo.dicas de solagem personalizadas também estão disponíveis.
11. Um trabalhador pode operar de 2 a 3 robôs. O que esse trabalhador faz é apenas escolher e colocar o acessório.
12. O robô é estritamente personalizado com base nos requisitos de produtos e soldagem, de acordo com os requisitos da linha de produção.
1.Soldagem por pontos, soldagem por arrasto, limpeza automática e soldagem multiângulo estão disponíveis.
2.Calibração de posição, matriz de pontos de solda, cópia de parâmetros, localização automática e salto estão disponíveis.
3. O ensino de programação permite que os clientes implementem todos os tipos de soldagem manual conforme sua necessidade.
4. A calibração do programa atinge a compensação da posição coordenada integral da peça.
5. A inserção e exclusão do programa tornam o programa revisado com facilidade e rapidez.
6. O sistema de controle inteligente atinge a entrega precisa de solda, velocidade, tempo, temperatura e quantidade de solda podem ser ajustados e controlados com precisão.
Opções de plataforma simples e dupla, podem soldar peças em diferentes posições para garantir os melhores resultados de soldagem.
O projeto estrutural especial garante um bom fornecimento de fio de estanho, sem fio quebrado, preso e outros problemas.
Operação flexível, programação simples, troca rápida entre diferentes produtos.
Opções de visão para monitorar o efeito da soldagem durante todo o processo e podem lidar com soldagem de produtos de alta precisão.
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