| Automatizado SMT Equipamento de inspeção de raios-X
O Equipamento Automatizado de Inspeção de Raios X SMT repousa na linha SMT, seu olhar firme e profundo. Penetra pacotes BGA, flip-chips, IGBTs, conjuntos MINI LED, placas PCBA, baterias de lítio, células de energia, sensores automotivos, cabos, módulos fotovoltaicos. Aparecem vazios na solda, rachaduras nos fios, ligações de ouro quebradas, juntas faltando, caminhos curtos, circuitos abertos, inclusões estranhas – tudo exposto. A fonte Hamamatsu de 130kV com ponto focal de 3μm traz um relevo nítido às menores estruturas. O detector inclina sessenta graus, a rotação opcional gira trezentos e sessenta. Os programas CNC são executados lote após lote, de forma automática e implacável. Os operadores movem o joystick e clicam com o mouse. Um comando mede bolhas, vazios e altura de solda. A máquina de inspeção por raios X Semicon mantém a radiação baixa, selada e segura. Possui marcas CE, ISO, AERB. A linha continua, constante, ininterrupta, com qualidade fluindo por todas as estações.
| Recurso
O equipamento automatizado de inspeção de raios X SMT contém um detector de tela plana de alta definição e uma fonte de microfoco Hamamatsu. As imagens se formam em tempo real e são corrigidas instantaneamente. Os modos de ganho mudam, combinações de binning. Os sensores de temperatura observam, o resfriamento respira silenciosamente. Os operadores veem bolas de solda minúsculas como grãos, fios de ouro finos como fios, fraturas subterrâneas ocultas. A detecção precoce flui para o processo. O retrabalho desaparece, a qualidade aumenta. A linha SMT avança, as imagens são constantes, os resultados são imutáveis, cada mudança é a mesma verdade clara.
Sequências CNC orientam o Equipamento Automatizado de Inspeção por Raios-X SMT. Cliques do mouse traçam o caminho. Estágio avança em X e Y. Detector e tubo sobem ou descem em Z. Relógio anticolisão, evita contato. A inspeção em massa continua. Produtos GN julgados automaticamente. Os operadores observam, não intervêm. O rendimento aumenta. A consistência se mantém. A linha respira com mais facilidade, sem pausas, sem interrupções, apenas uma progressão constante.
Um comando ativa a medida no Equipamento Automatizado de Inspeção por Raios X SMT. Aparece o tamanho da bolha, índice de vazios e altura da solda. Sobreposições de cores marcam as falhas. O joystick muda de posição. A janela de navegação salta para o local. Os operadores leem os números, veem as marcas. As decisões são formadas rapidamente. Padrões atendidos. As fábricas aplicam diariamente. O ritmo continua, sem demora, medições confiáveis, sempre.
| Especificação
| Item | Modelo | I.C.T X-7100 |
| Tubo de raios X | Tipo | Tubo fechado |
| Tensão | 90kV | |
| Corrente elétrica | 200ua | |
| Resolução espacial | 5μm | |
| Tela plana | Método de captura de imagem | Imagem digital de tela plana |
| Precisão de imagem | 85μm | |
| Valor de densidade quantizada de conversão A/D | 16 bits (65536) | |
| Resolução | 1280*1024px | |
| Taxa de quadros de aquisição | 30 FPS | |
| Sistema | Ampliação | 200x |
| Sistema operacional | Janelas 10 | |
| Poder | AC110-220V, 50-60Hz, 1200W | |
| Teste de segurança de radiação | <1 uSV/H | |
| Estrutura | Máx. Tamanho de carregamento | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspeção | 510mm*510mm | |
| Máx. Carregando peso | ≤10kg | |
| Ângulo de rotação da plataforma | 60° | |
| Dimensão | 1100*1360*1750mm | |
| Peso | 950kg | |
| Movimento da plataforma | Automático / Manual |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T constrói linhas de fábrica SMT completas. Uma linha reúne carregadores, impressoras, montadoras, SPI, AOI, fornos de refluxo, transportadores, despaneladores, limpadores - tudo para SMT fluxo. Outra linha monta processos DIP: equipamentos de inserção, soldagem seletiva, soldagem por onda, AOI, estações de estanhagem. Uma terceira linha gerencia o revestimento e a distribuição: revestidores, dispensadores, fornos de cura, transportadores, AOI, despaneladores. Essas linhas se unem, se interligam. I.C.T seleciona as peças, conecta-as. Uma fonte simplifica. A fábrica funciona como um só corpo, sem elos fracos, sem confusão.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
Inspeciona a integridade da junta de solda interna e detecta defeitos ocultos. | |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de corte | Corte o PCBA no produto final |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
O vídeo segue um cliente da Arábia Saudita que encomendou uma linha SMT completa, uma linha DIP, uma linha de revestimento e um equipamento automatizado de inspeção por raios X SMT. Eles chegaram à fábrica I.C.T em meados de junho de 2025. Um dia se passou – a aceitação foi concluída e a produção experimental foi iniciada. Seus produtos: módulos sem fio, fontes de alimentação, placas de medição. A gravação se move pelo exterior da máquina, pelo painel de controle, pela fonte Hamamatsu interna, pelo detector. A operação ao vivo mostra digitalização em lote, medição de vazios e inclinação de sessenta graus em amostras PCBA. Os engenheiros falam de etapas, de resultados. O cliente acena com a cabeça, confirma precisão, facilidade. A visita termina com a prova: entrega rápida, desempenho verdadeiro nas próprias pranchas.
| Treinamento e suporte profissional global
I.C.T está por trás de fábricas SMT inteiras. Os engenheiros chegam, instalam e treinam os operadores em etapas claras: operação, programação, segurança, manutenção. O diagnóstico remoto chega rapidamente. As peças sobressalentes são enviadas sem demora. Programações preventivas evitam interrupções. Os centros de serviços circulam pelo mundo e respondem rapidamente. I.C.T oferece orientação de processo, aumentando velocidade e rendimento. Do primeiro dia até anos depois, o apoio permanece. Esta presença plena transforma as fábricas em operações estáveis, dando aos clientes o valor de todo o sistema.
| Feedback do cliente
Os clientes falam de I.C.T engenheiros que vêm rapidamente e resolvem problemas com clareza. Eles elogiam o equipamento automatizado de inspeção por raios X por imagens nítidas e trabalho constante. A embalagem chega intacta, sem danos. As perguntas recebem respostas rápidas. As fábricas sentem a confiabilidade dos equipamentos e das pessoas. Essas coisas constroem uma confiança duradoura.
| Nossa Certificação
O equipamento I.C.T possui CE, RoHS, ISO9001, patentes e certificação de radiação AERB. CE atende às regras europeias. RoHS remove materiais nocivos. ISO9001 comprova sistemas de qualidade. As patentes protegem as inovações. As fábricas aceitam essas marcas. Eles confirmam segurança, cuidado ambiental e robustez técnica. O equipamento funciona com segurança na produção.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T mantém sua própria pesquisa e desenvolvimento e produção em uma instalação de 12.000 m² em Dongguan, China. Quase 90 funcionários e 20 engenheiros projetam, constroem e testam cada máquina. Processos rigorosos e sistemas ISO9001 controlam a qualidade. Desde 2012 a empresa tem crescido de forma constante. Atende mais de 1.600 clientes em 72 países. Soluções SMT completas incluem planejamento, equipamentos, treinamento, otimização. Centros de serviços globais fornecem suporte. A equipe se concentra no sucesso do cliente e na melhoria contínua.